Hidrolik CNC Abkant
ürün tanıtımı
CNC Hidrolik Pres Fren, büyük çelik yapı parçaları, demir kule, yol lambası direği, yüksek lamba direği, otomobil kirişi, otomobil kamyon kutusu ve diğer ilgili endüstriler için uygundur.Şu anda piyasada satılan farklı tipte bükme makineleri bulunmaktadır.Yaygın olanlar arasında Elektro-hidrolik Servo CNC Abkant Pres ve Torsiyon Çubuğu Senkronize NC Abkant Pres bulunur.
CNC büküm makinesinin üretim faaliyetlerinde yaygınlaşması ile abkant pres emniyet sorunu gün geçtikçe daha da önem kazanmaktadır.Bu pasaj size hidrolik abkant pres makinesini güvenli bir şekilde nasıl kullanacağınızı gösterecektir.
Ürün Özellikleri
1. Tüm çelik kaynaklı yapı, iyi sertlik ve kararlılık ile iç stresin giderilmesi için yaşlanmanın titreşimli tedavisi.
2. Kaynaklı yapı: Kaynaklı parçaların stresi titreşimle ortadan kaldırılabilir, bu dövme makinesi ile yüksek doğruluk elde edilir
3. Çerçeve: sağ ve sol duvar panoları, çalışma masası, yağ kutusu, kanal çeliği, senkronizasyon mili vb.
4. Entegre hidrolik kontrol sistemi: daha güvenilir ve bakımı daha kolay
5. Slayt senkro sistemi: yüksek senkro hassasiyeti ile çelik burulma çubuğu senkro sistemini benimseyin.Sürgünün her iki ucunda 2 adet senkro çatal bulunmakta olup çalışma esnasında hareket etkisini dengede tutmaktadır.Üst kalıp telafisinin kullanılması nedeniyle fren hassasiyeti iyileştirilmiştir.
6. Bu tip metal işleme aleti, bir tür çelik burulma çubuğu senkro pres frenidir.Arka dayama ve tokmak vuruşunun elektronik kontrolü, görüntülenen veriler ve manuel ayar.
7. Ana bileşenler: Schneider elektrik bileşenleri, NOK sızdırmazlık bileşenleri
8. İsteğe bağlı aksesuarlar: Esturn E10 sayacı, askılı kontrol kutusu Alman Herbiger valfleri veya İtalya Atos valfleri ışık perdesi bilyalı vidası ve arka dayama takım sıkıştırma cihazının doğrusal kılavuzu.
Seçenekler:
1. Opsiyonel Delem CNC kontrolü
2. Çabuk açılan alet kelepçeleri
3. Işık koruma sistemi veya lazer korumalı koruma
4. Hidrolik bombeleme sistemi
Güvenli operasyon
1. Güvenli çalıştırma prosedürünü kesinlikle uygulayın.Gerektiği gibi işçi koruma ekipmanı giyin.
2. Ön stok rafı, arka stok rafı ve kayar blok üzerinde herhangi bir yabancı madde olup olmadığını kontrol edin.Yabancı madde varsa iyice uzaklaştırmalı ve temizlemelisiniz.Aksi takdirde, potansiyel güvenlik tehlikesine neden olmak kolaydır.
3. Üst ve alt kalıpların temas oranını ve sağlamlığını kontrol edin.Konumlandırma cihazının işleme gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
4. Bükme makinesini çalıştırmadan önce motorun, şalterin, devrenin ve topraklamanın normal ve stabil olup olmadığını dikkatlice kontrol ediniz.Ekipmanın tüm çalışan parçalarının ve düğmelerinin doğru konumda olduğundan emin olun.
5. Bükme işlemi ekipmanını çalıştırdıktan sonra, kullanıcı 1-2 dakika test çalışması yapmak için rölantiye almalı ve üst sürgü üst sürgüyü 2-3 kez tam vuruş yapmalıdır.
6. Kullanıcı, deneme çalıştırması sırasında herhangi bir anormallik veya arıza bulursa, işlemi derhal durdurmalı ve üretimden önce hatayı gidermelidir.
7. İşlenen plakanın kalınlığına göre doğru kalıpları seçin.Genel olarak, kalıbın boyutu, plakanın kalınlığının 6-10 katıdır.
8. Makine çalışırken, operatörlerin yakın işbirliği yapabilmesi için bir kişinin birleşik komutası altında olmalıdır.Eğilme talimatlarını vermeden önce tüm çalışanların güvenli bir konumda olduğundan emin olun.
9. Bükme makinesi çalışırken makinenin arkasında kimse bulunmamalıdır.
10. Büküm yaparken, levhanın birbirine yapışarak insanlara zarar vermemesi için sacı sıkıca sıkıştırmalısınız.
11. Çalışma sırasında kalıp ve plakanın elle kontrol edilmesi ve ayarlanması kesinlikle yasaktır.
12. Üst ve alt kalıpların temas oranını ve manometre talimatlarına uygunluğunu düzenli olarak kontrol edin.
13. Bükme makinesi operatörleri özel olarak eğitilmiş olmalıdır.Profesyonel olmayanların çalışması yasaktır.
Teknik özellikler
modeli | Nominal basınç | Çalışma Masası Uzunluğu | Kolon Mesafesi | Boğaz Derinliği | Maks.Açılış Yüksekliği | Slayt İnme | Motor gücü |
WC67Y-40T/2200 | 400 | 2200 | 1650 | 200 | 320 | 100 | 4 |
WC67Y-40T/2500 | 400 | 2500 | 2000 | 200 | 320 | 100 | 4 |
WC67Y-63T/2000 | 630 | 2000 | 1600 | 250 | 320 | 100 | 5.5 |
WC67Y-63T/2500 | 630 | 2500 | 2000 | 320 | 400 | 150 | 5.5 |
WC67Y-63T/3200 | 630 | 3200 | 2700 | 320 | 400 | 150 | 5.5 |
WC67Y-80T/2500 | 800 | 2500 | 2000 | 320 | 400 | 150 | 5.5 |
WV67Y-80T/3200 | 800 | 3200 | 2700 | 320 | 400 | 150 | 7.5 |
WC67Y-100T/3200 | 1000 | 3200 | 2700 | 400 | 460 | 180 | 7.5 |
WC67Y-125T/3200 | 1250 | 3200 | 2700 | 400 | 460 | 180 | 7.5 |
WC67Y-125T/4000 | 1250 | 4000 | 3200 | 400 | 460 | 180 | 7.5 |
WC67Y-160T/3200 | 1600 | 3200 | 2700 | 400 | 460 | 180 | 7.5 |
WC67Y-160T/4000 | 1600 | 4000 | 3200 | 400 | 460 | 180 | 7.5 |
WC67Y-200T/3200 | 2000 | 3200 | 2700 | 400 | 460 | 180 | 7.5 |
WC67Y-200T/4000 | 2000 | 4000 | 3200 | 400 | 480 | 180 | 11 |
WC67Y-200T/6000 | 2000 | 6000 | 4800 | 400 | 480 | 180 | 11 |
WC67Y-250T/3200 | 2500 | 3200 | 2700 | 400 | 480 | 200 | 15 |
WC67Y-250T/4000 | 250 | 4000 | 3200 | 400 | 560 | 200 | 15 |
WC67Y-250T/5000 | 2500 | 5000 | 4000 | 400 | 560 | 250 | 15 |
WC67Y-250T/6000 | 2500 | 6000 | 4800 | 400 | 560 | 250 | 15 |
WC67Y-300T/4000 | 3000 | 4000 | 3200 | 400 | 560 | 250 | 22 |
WC67Y-300T/5000 | 3000 | 5000 | 4000 | 400 | 560 | 250 | 22 |
WC67Y-300T/6000 | 3000 | 6000 | 4800 | 400 | 630 | 250 | 22 |
WC67Y-400T/4000 | 3000 | 4000 | 3200 | 400 | 630 | 320 | 30 |
WC67Y-400T/5000 | 4000 | 5000 | 4000 | 400 | 630 | 320 | 30 |
WC67Y-400T/6000 | 4000 | 6000 | 4800 | 400 | 630 | 320 | 30 |
WC67Y-500T/4000 | 5000 | 4000 | 3200 | 400 | 630 | 320 | 37 |
WC67Y-500T/5000 | 5000 | 5000 | 4000 | 400 | 630 | 320 | 37 |
WC67Y-500T/6000 | 5000 | 6000 | 4800 | 400 | 630 | 320 | 37 |
WC67Y-600T/5000 | 6000 | 5000 | 4000 | 320 | 630 | 320 | 45 |
WC67Y-600T/6000 | 6000 | 6000 | 4800 | 500 | 630 | 320 | 45 |
WC67Y-800T/5000 | 8000 | 5000 | 4000 | 500 | 800 | 350 | 55 |
WC67Y-800T/6000 | 800 | 6000 | 4800 | 500 | 800 | 350 | 55 |
WC67Y-1000T/6000 | 10000 | 6000 | 4800 | 500 | 800 | 400 | 75 |