H Çerçeve Çift Krank Yüksek Hızlı Hassas Pres
Ürün Açıklaması
Motor Çekirdek Stator ve Rotor için 200 Ton Yüksek Hızlı Laminasyon Pres Makinesi
●Altı Daire Sütunlu ve İki Merkezli Yüksek Hızlı Hassas Punch Pres.
● Sadece Yağ Sıcaklığını Soğutmak İçin Çalışan Buzdolabı Veya Homoetermik Yağlama Makinesi (Isıtma + Soğutma Cihazı) Tahsis Edilebilir;
● Pnömatik Motor Kalıp Derinliği Regülatörü (Sürgülü Blok Kalıp Yüksekliğinin Ayarlanması);
● Gelişmiş Mobil Denge Sistemi, En İyi Hassasiyet ve Dengeyi Sağlamak İçin Gürültü ve Titreşimi Minimum Seviyeye Düşürmeye Yardımcı Olabilir;
● Bağımsız Kontrol Kutusu.Likit Kristal Ekranlı, Kullanımı Kolay ve Çok Yönlü Fonksiyonlara Sahiptir. Punch Presinin Kenarlarında Ek Kontrol Tuşları Takılıdır.
● Gelişmiş Alaşımlı Bakır Kapak ve Burç, Krank Yapılarında, Biyel Kollarında, Aks Kapaklarında ve Merkezi Sütunlarda Yaygın Olarak Uygulanmıştır.Kapak Ve Burçlar Yüksek Derecede Sertlik Ve Aşınma Dayanımına Sahiptir.Ayrıca, Yüksek Yükleme (20Mpa) ve Yüksek Kayma Hızına Dayanabilirler ve Eksen Tutma Durumuna Neden Olmaları Kolay Değildir.Bu şekilde Kapak ve Burç Birim Alanı Tarafından Tutulan Basınç Minimuma Düşürülür, Bu da Eksantrik Yüklemeye Rağmen Sabit ve Mükemmel Delme Hassasiyetini Korumalarını Sağlayarak Punch Presin Hizmet Ömrünü Uzatır.
● Gövde, Temel, Kayar Blok, Volan Ve Biyel Kolu Vb. Gibi Tüm Önemli Döküm Bileşenleri İçin Yüksek Yoğunluklu ve Aşınma Dayanımına Sahip Modüler Dökme Demir Benimsenmiş ve Yapay Eskitme Yöntemi İle İşlenmiştir.Kalite Kontrol Tarafından Yapılan Muayene Raporlarına Göre
Bölüm, Makine Gövdesinin Performansı Sabit, Hassasiyet Derecesi Güvenilir ve Sönümleme Kapasitesi Mükemmel.
● Preste Uygulanan Tüm Rulman Çubukları, Makinenin Yüksek Hız, Hassasiyet ve Daha Uzun Hizmet Ömrü ile Güvenle Çalışabilmesini Sağlamak İçin Japonya'dan İthal Edilmiştir.
Ana Yapı ve Teknik Özellikler
1. Ana Mekanik Pres
1.1.Model: FMH-200, ayrık yapıya sahip H tipi dökme demir çerçeve, iki biyel kolu, yüksek hassasiyetli mekanik pres
1.2.Nominal tonaj: 200 ton
1.3.Kızak İnme: 30 mm
1.4.Dakikada vuruş sayısı: 160-450 spm (devam modunda)
1.5.Maks.kalıp ayar yüksekliği: 420 mm
1.6.Kalıp yükseklik ayarı: 50 mm
1.7.Dikmeler arası mesafe (FB): 400 mm
1.8.Tabla Ebatları (LR*FB): 1700x950 mm
1.9.Sürgü Alt Ölçüsü: 1700x650 mm
1.10.Toplam ağırlık (yaklaşık): 36 ton
1.11.Voltaj: 380V/50Hz/3Faz
2. Çift Makaralı Açıcı
2.1.Tip: İçten şişirilmiş Tip (hidrolik)
2.2.Bobinin Maksimum Dış Çapı: Φ1200mm
2.3.Bobinin İç Çapı: Φ460—Φ540
2.4.Maksimum Bobin Genişliği: 300mm
2.5.Maksimum bobin ağırlığı: 2x2000Kg
3. S-Tipi Düzleştirici
3.1.Maksimum şerit genişliği: 300mm
3.2.Uygun şerit kalınlığı: 0,4—1,0 mm
3.3.Hız aralığı: 0—50m/dak
3.4.Moter sürücü modu: frekans çevirici ile
4. Besleyici
4.1.Besleme modu: kam tahriki, vites değiştirilebilir, periyodik besleme
4.2.Maksimum şerit genişliği: 300mm
4.3.Uygun şerit kalınlığı: 0,4—1,0 mm
4.4.Besleme adımı uzunluğu: kullanıcı/kalıp üreticisi tarafından sunulur
4.5.Besleme hattı yüksekliği: kullanıcı/kalıp üreticisi tarafından sunulur
4.6.Besleme yönü: sol-sağ
4.7.Şerit sonu için kontrol modu: fotoelektrik sensör ile
5. Aksesuarlar
5.1.Hidrolik kalıp kaldırıcılar, model: DL-50-900 (2 adet/Forwell tarafından yapılmıştır, Tayvan)
5.2.Kalıp hareketli kollar, model: RC-1000-1600 (2 adet/ Forwell, Tayvan tarafından yapılmıştır)
5.3.Yay tipi titreşim önleyici bağlantılar, model: PSG-4.4-721 (4 adet/ GERB tarafından yapılmıştır)
5.4.Ön ve arka 2 takım fotoğraf elektrik sensörü.
5.5.Yün battaniye tipi Malzeme yağlama.
6. Elektrik Sistemi
6.1.Tip: Ayaklı Elektrik Kutusu, Hareketli Operatör paneli
6.2.Güç Voltajı: 380VAC, 50HZ, 3Faz
6.3.Mitsubishi PLC, Siemens Motor ve YASKAWA Frekans Sürücü İnvertörü, WEINVIEW (Tayvan)
Dokunmatik ekran, Mitsubishi Encoder, vb.
7. Diğerleri
7.1.Makine Rengi: Yeşil, kataloğa tabidir.
7.2.Güç ve Boru bağlantısı: Kullanıcı tarafından sağlanır
7.3.Temel: Satıcı tarafından sağlanan, müşteri tarafından yapılmış temel çizimi
7.4.Kullanım Kılavuzu: İngilizce Kılavuzu x 1
7.5.Bir yıl boyunca yedek parçalar
7.6.Anahtar bileşenler listesi aşağıdaki gibidir:
Debriyaj Valfi, ROSS veya MAC (ABD) tarafından yapılmıştır
PLC, Mitsubishi tarafından yapılmıştır
Ana motor ve frekans invertörü YASKAWA tarafından yapılmıştır.
Pnömatik Elektromanyetik valfler SMC tarafından yapılmıştır
Ana Elektrik Komponentleri TELEMEKENIQUE tarafından yapılmıştır.
Ana makaralı yataklar INA/FAG (Almanya) tarafından yapılmıştır.
Hava kombinasyonu sürtünmeli debriyaj-fren ünitesi OMPI (İtalya) tarafından yapılmıştır.
Dokunmatik ekran WEINVIEW tarafından yapılmıştır
Dijital kam kodlayıcı Mitsubishi tarafından yapılmıştır
Kılavuz kızak için lineer makaralı rulmanlar THK (Japonya) tarafından yapılmıştır.
Titreşim önleyici montajlar GERB tarafından yapılmıştır
Yağ soğutma makinesi POINT (Tayvan) tarafından yapılmıştır.
