Çift Krank Düz Taraf Baskı Presi
Ürün Açıklaması
500 Ton Çift Noktalı Düz Yan Bağlantılı Hareket Pres Makinası
Son derece rijit çerçeve ve düşük deformasyona sahip büyük aşamalı pres kalıpları için özel olarak tasarlanmıştır; kesme, zımbalama, harmanlama, kademeli kalıpla şekillendirme, aşamalı kalıp, manipülatör veya ilave transfer sistemi işlemi olabilir.
Bağlantı hareket sürücüleri, darbe ve titreşimi azaltarak kalıp ömrünü iyileştirebilir.Pres vuruşunun çalışma kısmındaki azaltılmış kayma hızı, kesme işlemleri sırasında şok ve titreşimi yüzde 30 ila yüzde 70 oranında azaltmak için aşamalı kalıp ve dikey bağlantı hareketlerine olanak tanır.
H Çerçeve Çift Krank Power Press (Punch Press, Press Machine, Punch Machine, Punch, Stamping Press, Mechanical Press), 110ton'dan 500ton'a Kadar Kapasite, Kaynaklı Çelik Gövde, PLC Kontrol, Islak Debriyaj, Hidrolik Aşırı Yük Korumalı, Otomatik Yağlamalı, Dokunmatik Ekran Kontrol.Büyük Levha Damgalama ve Aşamalı Kalıp Damgalama İşlemi İçin Daha Büyük Tabla Daha İyi.Pres, Otomatik Pres Hattı İçin NC Besleyici Ve Transfer Sistemi İle Çalışabilir.
Ürün Özellikleri
SEKİZ YÜZEYLİ H ÇERÇEVE GÖVDE YÜKSEK HASSASİYET İÇİN KAYDIRILMIŞ KILAVUZLAR
Düz yan pres, kaynak gerilimini serbest bırakmak için ısıl işlem ve bilye balastlama işlemine tabi tutulan H çerçeveli çelik kaynaklı gövdeyi kullanır.
Gövde, tüm deliklerin ve yüzeylerin işlenmesi için CNC freze merkezi tablasına yalnızca bir kez sabitlenir.
Bu sayede işleme hassasiyeti normal işleme göre çok daha yüksektir.
Kaydırma kılavuzları dört açılı sekiz yüzeyli tiptedir ve boşluk hem önden arkaya hem de soldan sağa ayarlanabilir.
Hassasiyet, işleme sırasında zaten sağlanmıştır ve yalnızca kurulum veya gelecekteki bakım sırasında ince ayar yapılması gerekir.
İŞLEMELİ KALIP DAMGALAMA İÇİN DAHA GENİŞ TABLA
H çerçeve çift krank presi, aşamalı kalıp damgalama ve büyük sac delme işlemi için daha uygun olan daha geniş bir tablaya sahiptir.
Pres çalışma tablasının üst yüzeyi daha iyi düzlük için yüksek performanslı taşlama makinesi ile taşlanmıştır.
Destek boyutu, kalıp boyutuna göre özelleştirilir.T yuvaları, müşterinin çizimine veya isteğine göre işlenebilir.
Hızlı kalıp değiştirme cihazı isteğe bağlıdır ve müşteri bu QDC sistemini sipariş ederse sevkiyattan önce baskı makinesine takılabilir.
Çift çapraz yerleştirilmiş krank milleri, her bir yanal kuvveti ortadan kaldırmak için ters döndürülmüştür.
Bazı özelleştirilmiş daha büyük masa presi, bir orta vites ekleyerek üç aşamalı şanzıman kullanır.
Pnömatik sürgü denge silindiri, kızak ağırlığını ve üst kalıp ağırlığını dengelemek için donatılmıştır.
Pres, üst yağ evinde yağ banyosu olan iki büyük dişli tarafından zamanlanır.
Prese kurulumdan önce iki vites zamanlama testi yapılmıştır.
BÜYÜK TORKLU ISLAK/KURU TİP DEBRİYAJ VE FREN
Patentli ve kendi üretimimiz olan ıslak tip pnömatik debriyajımız, tüm H çerçeve çift krank preslerinde standart olarak bulunurken, diğer birçok üretici sadece kuru tip debriyaj kullanabilir.
Islak tip debriyaj, tüm sürtünme disklerinin ve baskı plakalarının volan yuvasında yağ banyosu olduğu anlamına gelir.
Yağ, yağlama ve ısı radyasyon ortamı olarak işlev görecektir.
Müşterilerin, gelecekteki bakımlar için her altı ayda bir yağı değiştirmeleri yeterlidir.
Kuru tipe göre çok daha düşük bakım maliyeti.
Kapalı tip yapı, çalışma sesini azaltır ve volan içindeki kirlenmeyi önler.
Her bir kavrama, prese monte edilmeden önce denge testi ve sıcaklık testi altındadır.
Yüksek kaliteli sürtünme diskleri uzun hizmet ömrü sağlar.
3 yıl içinde değiştirmeye gerek yok.Özel yüksek kaliteli Y tipi conta halkaları, yağ sızıntısı olmamasını sağlar.
HİDROLİK AŞIRI YÜK KORUMA SİSTEMİ
H çerçeve damgalama presi standart olarak bir hidrolik aşırı yük pompası ile donatılmıştır.
Normalde pres aşırı yük koruma sistemi, nominal kapasitenin %110'u olarak ayarlanır.
Pres, hem h çerçeve pres krank millerini hem de pres kalıbını korumak için %110'un üzerinde aşırı yük olduğunda hemen duracaktır.
Sistem 3 dakika içinde sıfırlanabilir.
Kontrol panelinde bir sıfırlama anahtarı olduğundan aşırı yükü sıfırlamak kolaydır.
HMI İLE PLC KONTROLÜ
PLC merkezi kontrol sistemi, presin kolayca çalıştırılmasını ve denetlenmesini sağlar.
HMI, sistem ayarı, G/Ç izleme, sayaç ve önceden ayarlanmış sayaç işlevlerine sahiptir.
Operatör, çalışma süresine veya çalışmaya göre HMI tarafından yağlama frekansını ayarlayabilir.
vuruş süreleri.
Presin hem mekanik hem de elektrikli kam kontrolörleri vardır.
Otomatik açıcı düzleştirici besleme sistemi veya transfer çubuğu sistemi ile kam açılarını prese uyacak şekilde ayarlamak kolaydır.
Resim Ekranı
Teknik özellikler
Özellikler | Birim | 200 Ton Çift NoktaDüz Yan Elektrikli Pres | 315 Ton Çift NoktaDüz Yan Elektrikli Pres | |||
Tip | S | H | S | H | ||
Nominal Kuvvet | KN | 2000 | 3150 | |||
Nominal İnme | Mm | 7 | 7 | |||
Slayt İnme | Mm | 250 | 150 | 280 | 170 | |
Dakika Başına Slayt Vuruşu | Sabit | Min-1 | 35 | 50 | 30 | 40 |
Değişken | Değişken | 25-40 | 30-60 | 20-35 | 30-45 | |
Maksimum Kalıp Seti Yüksekliği | Mm | 500 | 550 | 550 | 605 | |
Kalıp Yüksekliği Ayarı | Mm | 110 | 120 | |||
Sütun Mesafesi | A | Mm | 2290 | 2570 | ||
B | Mm | 2870 | ||||
Slayt Alt Boyutu(FB×LR) | A | Mm | 1900x800 | 2200x900 | ||
B | Mm | 2500x900 | ||||
Şaft Deliği Boyutu | Çap*Derinlik | Mm | 3-Φ70x90 | 3-Φ70x100 | ||
Yastık Boyutu(FB×LR) | A | Mm | 2200x900 | 2500x1000 | ||
B | Mm | 2800x1000 | ||||
Destek Kalınlığı | Mm | 170 | 190 | |||
Destek Yüzey Yüksekliği | Mm | 1135 | 1285 | |||
Yan Açılış Boyutu(FB×LR) | Mm | 900×450 | 950×460 | |||
Motor gücü | KW | 22 | 37 | |||
Genel Boyutlar(FB×LR×H) | A | Mm | 2650×3150×4350 | 3000×3450×490 | ||
B | Mm | 3000x3750x4900 | ||||
Ağırlık | Kg | 31500 | 41500 | |||
47500 |
Paketleme ve Nakliye
H çerçeve çift krank pres boyutu, konteyner sevkiyatı için çok büyük.
Pres çerçevesi, küçük paket için demonte edilemeyen entegre bir yapıdır.
Normalde pres, güçlü bir çelik palet üzerine ve çelik kutu ile korunan kenarlara yatırılır.
En iyi sevkiyat yolu toplu gemi veya düz raftır.