Двухкривошипный штамповочный пресс с прямой стороной

КОРПУС H-РАМЫ С ВОСЕМЬЮ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ
В прессе с прямой стороной используется сварной корпус из стали H-образной рамы, который подвергается термообработке и балластировке шариками для снятия сварочного напряжения.
Корпус всего один раз закрепляется на столе фрезерного центра с ЧПУ для обработки всех отверстий и поверхностей.
Таким образом, точность обработки намного выше, чем при обычном процессе.
Направляющие скольжения представляют собой четыре угла с восемью поверхностями, а зазор можно регулировать как спереди назад, так и слева направо.
Точность уже обеспечена во время обработки и требует точной настройки при установке или последующем обслуживании.
ШИРОКИЙ СТОЛ ЛУЧШЕ ДЛЯ ПРОГРЕССИВНОЙ ШТАМПОВКИ
Двухкривошипный пресс H-образной рамы имеет более широкий стол, который больше подходит для прогрессивной штамповки и штамповки больших листов.
Верхняя поверхность рабочего стола пресса отшлифована на высокопроизводительном шлифовальном станке для лучшей плоскостности.
Размер валика настраивается в соответствии с размером штампа.Т-образные пазы могут быть обработаны по чертежу или запросу заказчика.
Устройство быстрой смены матрицы не является обязательным и может быть установлено на прессе перед отгрузкой, если клиент закажет эту систему QDC.
Коленчатые валы с двойным перекрестным расположением вращаются в обратном направлении, чтобы устранить каждую боковую силу.
В некоторых специализированных больших настольных прессах будет использоваться трехступенчатая трансмиссия с добавлением средней передачи.
Пневматический уравновешивающий цилиндр ползуна оборудован для балансировки веса ползуна и веса верхнего штампа.
Пресс синхронизируется двумя большими шестернями, которые находятся в масляной ванне в верхней масляной камере.
Проверка синхронизации двух шестерен была проведена перед установкой на пресс.
БОЛЬШОЙ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ВЛАЖНОГО/СУХОГО ТИПА СЦЕПЛЕНИЯ И ТОРМОЗА
Наша запатентованная и собственного производства пневматическая муфта мокрого типа входит в стандартную комплектацию всех двухкривошипных прессов с Н-образной рамой, в то время как большинство других производителей могут использовать только муфту сухого типа.
Сцепление мокрого типа означает, что все фрикционные и нажимные диски находятся в масляной ванне в картере маховика.
Масло будет действовать как смазка и средство теплового излучения.
Клиентам просто нужно менять масло каждые полгода для будущего обслуживания.
Затраты на техническое обслуживание значительно ниже, чем у сухого типа.
Конструкция закрытого типа снижает рабочий шум и предотвращает попадание грязи внутрь маховика.
Каждая муфта проходит балансировочные и температурные испытания перед сборкой на прессе.
Высококачественные фрикционные диски обеспечивают долгий срок службы.
Нет необходимости менять их в течение 3 лет.Специальные высококачественные уплотнительные кольца Y-образного типа исключают утечку масла.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ
Штамповочный пресс с H-образной рамой стандартно оснащен гидравлическим перегрузочным насосом.
Обычно система защиты пресса от перегрузки устанавливается на 110% от номинальной производительности.
Пресс остановится сразу после перегрузки более 110%, чтобы защитить как коленчатые валы пресса с h-образной рамой, так и матрицу пресса.
Систему можно сбросить в течение 3 минут.
Перегрузку легко сбросить, так как на панели управления есть переключатель сброса.
УПРАВЛЕНИЕ ПЛК С ЧМИ
Центральная система управления PLC упрощает эксплуатацию и осмотр пресса.
HMI имеет функции настройки системы, монитора ввода/вывода, счетчика и счетчика предустановок.
Оператор может установить частоту смазки с помощью HMI в зависимости от рабочего времени или рабочего времени.
время инсульта.
Пресс имеет как механические, так и электрические кулачковые контроллеры.
Углы кулачков легко настроить так, чтобы они соответствовали прессу с автоматической системой подачи выпрямителя-разматывателя или системой передаточных стержней.