Prensa de alumínio de alta velocidade para ar condicionado H Frame

Pequena descrição:

Curso de slide:40mm
Ajuste da altura da matriz:50mm
Altura de levantamento deslizante (na altura mínima da matriz):120mm
Altura da Matriz:270-320mm (cumprir os requisitos de configuração da matriz)
Tamanho da mesa:1200 × 1800 (cumprir os requisitos de configuração da matriz)


Detalhes do produto

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Detalhes do produto

Máquina de prensagem de aletas de alta velocidade de 100 toneladas, quatro verticais e dois pontos
Curso do slide: 40mm
Ajuste de altura da matriz: 50 mm
Altura de elevação da corrediça (na altura mínima da matriz): 120 mm
Altura da matriz: 270-320 mm (cumprir os requisitos de configuração da matriz)
Tamanho da mesa: 1200 x 1800 (cumprir os requisitos de configuração da matriz)
Tamanho inferior do slide: 1190x1300mm
Estrutura de troca de alimentação, comprimento de alimentação: 0-120 mm
Com alimentador de ar
Parâmetro Fin: Φ9,52×25×21,65×36R×2P (o comprador fornece o desenho)
Com caixa de sucata
Com Óleo - Unidade de Pulverização

Especificação da prensa de aletas

Tipo FMC-36A-100, prensa lateral reta de precisão de alta velocidade
Capacidade 1000KN
Eficiência de trabalho Frequência de estampagem sem carga 150~300spm, carga par 220~240spm, carga ímpar 210~230spm
Tensão de alimentação Trifásico 380V/50Hz.Faixa de flutuação de tensão ±10%
Prensa de alumínio de alta velocidade para ar condicionado H Frame

Principais Parâmetros Técnicos da Linha de Produção

Material de processamento Folha de Alumínio
O diâmetro máximo do material da bobina 1200mm
Diâmetro do material da bobina φ150 ± 5mm
Largura máxima do material 820mm
Padrão de matriz de aleta Φ15,88×24R×1P (33×38,1 mm)
Uma etapa de alimentação e interruptor de alimentação 1P/2P
Comprimento de sucção: 1000mm
tipo de sucção Ventilador simples, tipo placa de decapagem automática, com placa de decapagem
Altura da pilha de aletas Tipo de levantamento agregado automático, a altura pode atingir: 600~900mm
Modo pilha fina Estrutura traseira oscilante automática de 180° de posição dupla com função de elevação automática.O conjunto da agulha do agregado é movido ao longo da guia linear e a posição da agulha do agregado é determinada pelo posicionamento do pino
Modo de descarga descarga de placa aberta do amortecedor
método de descarga de resíduos Use um ventilador para soprar os resíduos para fora da organização, com um cano de 7m e uma caixa de resíduos
Direção de carregamento do rack de descarga A direção de carregamento é oposta à do painel de operação, ou seja, é carregado da esquerda para a direita quando visto do rack de descarga para o host
Tipo de rack de descarga tipo de cabeça única para cima, roda de mão para cima tipo apertado
Instalação de máquinas-ferramenta A máquina-ferramenta é o método de instalação do parafuso de ancoragem.O cliente deve fazer o básico.O vendedor fornece desenhos de solo

Peças sobressalentes: consulte a lista de embalagem

①Parafusos de fundação / ②Parafusos de expansão / ③Anel de vedação Y UHP300 / ⑤Anel de vedação Y UN050 / ⑥Pistola de adição manual de graxa

Lista de Componentes Principais

1. Válvula eletromagnética dupla para embreagem feito por MAC (EUA)
2.Controlador PLC feito por MITSUBISHI (modelo: FXZN-48MT e FXON-16EY)
3. Conversor de Frequência feito por MITSUBISHI (FR-S540-3.7K-CH-R para o motor do fin-suckor)
4. Válvulas pneumáticas principais feito por FESTO (Alemanha) ou SMC (Japão)
5. Principais componentes elétricos feito por Schneider
6.Bomba hidráulica fabricado em Taiwan
7. Válvula hidráulica fabricado pela ATOS (Itália) ou Taiwan
8. Redutor para desbobinador fabricado em Taiwan
9. Rolamento para unidade de troca do alimentador fabricado pela IKO (Japão)
10.Codificador fabricado pela MITSUBISHI (modelo: F2-720-RSV)
11.Interface de toque fabricado pela MITSUBISHI (modelo: GT1055-QSBD-C)
12.Bomba de graxa automática fabricado pela IHI (Japão)
13. Sensores de desbobinamento fabricado pela OMRON (série: E3JK)
14. Nenhum sensor de teste de material fabricado pela OMRON (série: E3JK)
15. Troque o interruptor feito por Schneider
16. Contator CA feito por Schneider
17. Interruptor do botão principal feito por IDEC (Japão)
18.Luz indicadora feito por IDEC (Japão)
19.Disjuntor feito pela ABB
20. Relé de saída feito por Carro Gavazzi (suíço)

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