Portalowe centrum obróbcze o dużej sztywności
Specyfikacja techniczna
| Model | Jednostka | SKH2016 | 2500 SKH | SKH3020 | SKH4025 |
| Podróż |
|
| |||
| Oś X | Mm | 2200 | 2700 | 3200 | 4200 |
| Oś Y | Mm | 1600 / 2000/2500/3000 | |||
| Oś Z | Mm | 800 (1000 opcji) | |||
| Odległość od końcówki wrzeciona do stołu | Mm | 150 - 950 (150 / 1150-opcjonalnie) | |||
| Odległość Między Dwoma Kolumnami | Mm | 1700 / 2100/2600 | |||
| Stół roboczy |
|
| |||
| Długość stołu | Mm | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Szerokość stołu | Mm | 1600 / 2000 | |||
| Obciążenie stołu | Kg | 6000 | 7000 | 9000 | 10 000 |
| Rowek T (szerokość X liczba X podziałka) | Mm | 22x7x180 / 22x9x180 | |||
| Wrzeciono |
|
| |||
| Stożek wrzeciona | - | BT-50 / ISO-50 / CAT-50 | |||
| Prędkość wrzeciona | obr./min | 3000 (6000-opc.) | |||
| Silnik wrzeciona (ciągły/30 minut znamionowy) | Kw | 18,5 / 22 (opcja 22/26) | |||
| Karmić |
|
| |||
| Szybki przesuw (X/Y/Z) | M/Min | 12 / 12 / 15 | 10 / 12 / 15 | ||
| Szybkość posuwu skrawania | mm/min | 7000 | |||
| Dokładność |
|
| |||
| Dokładność pozycjonowania | Mm | ±0,005 / 300 ;±0,015 / Pełen skok | |||
| Mm | P0.03 | P0.035 | |||
| Powtarzalność | Mm | ±0,003 | |||
| Mm | 0,025 | 0,028 | |||
| ATC |
|
| |||
| Pojemność magazynu narzędzi | Szt | 32 (opcja 24/40/60) | |||
| Maks.Rozmiar narzędzia (pełna kieszeń/następne kieszenie puste) | Mm | Ø125/245 | |||
| Maks.Długość narzędzia | Mm | 350 | |||
| Maks.Waga narzędzia | Kg | 20 | |||
| Inni |
|
| |||
| Wymagana moc | kva | 65 | |||
| Pneumatyczne ciśnienie wejściowe | kg/cm2 | 6.5 | |||
| Masa netto maszyny | Mnóstwo | 20 / 22 | 22 / 24 | 24 / 26 | 28 / 30 |
| Powierzchnia podłogi (dł. x szer. x wys.) | M | 8,5x5,1(5,5)X4,7 | 10,5x5,1(5,5)X4,7 | 12,5x5,1(5,5)X4,7 | 15,2x5,1(5,5)X4,7 |
Konfiguracja maszyny
| Automatyczny system smarowania |
| Chłodnica oleju wrzeciona |
| Podmuch powietrza przez wrzeciono |
| Ręczny generator impulsów |
| Lampa robocza |
| 3-kolorowa lampka alarmowa |
| Interfejs RS-232 |
| Wymiennik ciepła do szafy elektrycznej |
| Interfejs pistoletu na wodę i pistoletu pneumatycznego |
| System chłodziwa cięcia |
| System usuwania wiórów z podwójnym ślimakiem |
| Przenośnik wiórów typu taśmowego z wózkiem |
| Skala liniowa Heidenhain osi X |
| Podtabela |
| 3-osiowy ręczny generator impulsów do obróbki form |
| Chłodziwo przez wrzeciono przy 20/40/70 barach |
| Chłodziwo przez interfejs uchwytu narzędziowego |
| Klimatyzator Do Szafy Elektrycznej |
| Transformator |
| Odpieniacz oleju |
| Kolektor mgły olejowej |
Wyświetlanie obrazu
System automatycznej wymiany narzędzi
Szybki i bezpieczny system wymiany narzędzi zapewnia szybkie wyważanie i niezawodną wymianę narzędzi kontrolowaną przez PLC.Czas wymiany narzędzia wynosi około 8 sekund, co skraca czas bez skrawania.
Obrotowa skrzynka kontrolna
Obrotowy panel sterowania z siedziskiem i przenośna skrzynka z kołem ręcznym są bardzo wygodne dla operatora w dowolnym miejscu.Przełącznik nożny może łatwo zacisnąć i poluzować narzędzie na dodatkowej głowicy wrzeciona.
Szczegóły dotyczące jakości
Serwomotor osi
Silnik serwo napędza śrubę bezpośrednio przez sprzęgło, które ma mniejsze wibracje i większą precyzję.Trójosiowy serwosilnik ma wbudowany enkoder absolutny do pośredniego pomiaru przemieszczenia i tworzenia układu półzamkniętej pętli, aby zapewnić dokładność pozycjonowania.Pozycjonowanie w trzech osiach jest ustawiane przez system sterowania numerycznego.
Pakowanie i wysyłka
