Pionowe centrum obróbkowe o wysokiej precyzji
Parametry techniczne
Parametr | Jednostka | FM-850V |
Przesuw osi X/Y/Z | Mm | 800*500*500 |
Rozmiar tabeli | Mm | 900*500 |
Gniazdo T | Mm | 5-18*90 |
Maksymalne obciążenie na stole | Kg | 600 |
Centrum wrzeciona do kolumny | Mm | 485 |
Nos Wrzeciona Do Stołu | Mm | 130-630 |
Silnik osi X/Y/Z | KW | 2.0/2.0/3.0 |
Szybki posuw X/Y/Z | M/Min | 48/48/48 |
Kontroler | Mitsubishi M80A/M80B Fanuc: 0i-MF/Siemens 828D | |
Stożek wrzeciona | BT40-Φ140 | |
Prędkość wrzeciona | obr./min | 10000 |
Silnik wrzeciona | HP | 15 (11 kW) |
Dokładność pozycjonowania | Mm | ±0,003/300 |
Powtarzająca się dokładność | Mm | ±0,002/300 |
Ciśnienie powietrza | kg/cm² | 6 ~ 7 barów |
Wymiar | Mm | 2700x2700x2920 |
Waga | Kg | 5500 |
Główna konfiguracja
standardowe akcesoria | akcesoria opcjonalne | ||
Przedmiot | Nazwa | Przedmiot | Nazwa |
1 | System kontrolera Mitsubishi M80B | 1 | Sterownik Mitsubishi M80A |
2 | BT40 7,5 kW 10000 obr./min Wrzeciono z napędem pasowym | 2 | Sterownik Fanuc 0i-MF |
3 | System dmuchania wrzeciona | 3 | Sterownik Siemens 828D |
4 | Chłodnica oleju wrzeciona | 4 | Silnik wrzeciona Fanuc 15 kW / 18,5 kW |
5 | Automatyczny centralny system smarowania | 5 | Fanuc 3-osiowy silnik 3,0/3,0/3,0 kW |
6 | System pneumatyczny | 6 | Fanuc 3-osiowy silnik 4,0/4,0/4,0 kW |
7 | Układ płukania chłodziwa | 7 | Fanuc 3-osiowy silnik 4,0/7,0/4,0 kW |
8 | Wymiennik ciepła do szafy elektrycznej | 8 | Silnik wrzeciona Mitsubishi 11kw / 15kw |
9 | Tylne urządzenie do usuwania wiórów | 9 | Silnik 3-osiowy Mitsubishi 3,0/3,0/3,0 kW |
10 | Instrukcje obsługi | 10 | Mitsubishi 3-osiowy silnik 4,5/4,5/4,5 kW |
11 | Alarmujące światło | 11 | Wrzeciono z napędem bezpośrednim 10000/12000/15000 obr./min |
12 | Światło robocze | 12 | Chłodziwo przez wrzeciono |
13 | Pełna załączona okładka | 13 | Tajwańskie wrzeciono Spinture |
14 | Osłona prowadnicy | 14 | BT40 24T/30T Magazynek narzędziowy z ramieniem |
15 | Interfejs czwartej osi | 15 | Przenośnik wiórów typu Chian |
16 | Automatyczne wyłączanie | ||
17 | Stół obrotowy 4. osi |
Wyświetlanie obrazu
Głowica maszyny Wzmocnione poprzeczne żebra w celu zwiększenia odporności na zginanie i skręcanie. | Kolumna Konstrukcja skrzynkowa duża rozpiętość Typ kolumny o dużej sztywności zapewniającej stabilność podczas obróbki. |
Baza Dwuwarstwowa podstawa typu pudełkowego zapewniająca wysoką stabilność i sztywność. | Siodło Bardzo szeroka struktura Double T poprawiająca sztywność i stabilność podczas szybkiego posuwu. |
Głowica wrzeciona Głowica wrzeciona o konstrukcji skrzynkowej zwiększająca sztywność skrawania 48m/min. | Droga prowadząca 3-osiowa prowadnica liniowa z kulką / rolką, szybki posuw poprawia wydajność obróbki. |
Suwak Suwaki osi Z 3 w celu zwiększenia stabilności poprawiają sztywność przekładni i dokładność maszyny. | Śruba Precyzyjna śruba kulowa klasy C3 z procesem wstępnego rozciągania i dokładnością podczas obróbki. |
Wrzeciono Wrzeciono z napędem pasowym/bezpośrednim z chłodziwem olejowym wrzeciona i układem nadmuchowym zapewniającym precyzję i stabilność wrzeciona przy pracy z dużą prędkością. | Układ kontrolera Opcjonalny system kontrolera Mitsubishi/Fanuc/Siemens. |
◆Prosimy zauważyć, że konfiguracja i wygląd zależą od dobrych produktów.
Aplikacje
Seria o wysokiej precyzji
Może w sposób ciągły wykonywać wiercenie, frezowanie, gwintowanie, wytaczanie, rozwiercanie i inne procesy obróbki przez jedno zaciśnięcie, a także może dokładnie i wydajnie wykonywać wytaczanie współrzędne i precyzyjną obróbkę skomplikowanych części i form.Ta seria maszyn jest szeroko stosowana do masowej produkcji małych i średnich szafek, pokryw, paneli, skorup i płyt w precyzyjnych formach, samochodach, maszynach, lotnictwie, przemyśle lotniczym, oprzyrządowaniu, lekkich tekstyliach przemysłowych, instrumentach elektronicznych, metalach precyzyjnych produkty, produkty do precyzyjnych form i przemysł produkcji maszyn.