H 프레임 더블 크랭크 고속 정밀 프레스
제품 설명
모터 핵심 고정자와 회전자를 위한 200 톤 고속 박판 압박 기계
●6개의 원형 기둥과 2개의 센터가 있는 고속 정밀 펀치 프레스.
● 기름 온도를 식히기 위해서만 작동하는 냉장고 또는 동종열 윤활 장치(가열 + 냉각 장치)를 할당할 수 있습니다.
● 공압 모터 금형 깊이 조절기(슬라이딩 블록의 다이 높이 조정);
● 고급 모바일 균형 시스템은 소음과 진동을 최소화하여 최고의 정밀도와 균형을 보장합니다.
● 독립 제어 박스.액정 화면으로 작동하기 쉽고 다양한 기능이 있습니다. 펀치 프레스 측면에 설치된 추가 제어 키가 있습니다.
● 고급 합금 구리 커버와 부시는 크랭크, 커넥팅 로드, 차축 커버 및 중앙 기둥의 구조에 널리 적용되었습니다.덮개와 부시는 경도와 연삭 저항이 높습니다.게다가, 그들은 높은 하중(20Mpa)과 높은 슬라이딩 속도를 견딜 수 있으며 축 고정 상황을 일으키기 쉽지 않습니다.이러한 방식으로 커버와 부시의 단위 면적당 압력이 최소로 감소되어 편심 하중에도 불구하고 안정적이고 우수한 펀칭 정밀도를 유지하여 펀치 프레스의 서비스 수명을 연장합니다.
● Body, Foundation, Sliding Block, Fly Wheel, Connecting Rod 등 모든 중요 주물 부품에 모듈러 주철 고강도 및 내연마성을 채택하고 인공 시효 처리합니다.질 검사에 의해 한 검사 보고서에 따르면
부서, 기계 본체의 성능이 안정적이고 정밀도가 신뢰할 수 있으며 감쇠 용량이 우수합니다.
● 프레스에 적용되는 모든 베어링 로드는 기계가 고속, 정밀도 및 더 긴 서비스 수명으로 안전하게 작동할 수 있도록 일본에서 수입됩니다.
주요 구조 및 기술 사양
1. 주요 기계 프레스
1.1.모델: FMH-200, 분리형 구조의 H형 주철 프레임, 2개의 커넥팅 로드, 고정밀 기계식 프레스
1.2.정격 톤수: 200톤
1.3.슬라이드 스트로크: 30mm
1.4.분당 스트로크: 160-450spm(연속 모드에서)
1.5.최대다이 설정 높이: 420mm
1.6.다이 높이 조정: 50mm
1.7.업라이트 간 거리(FB): 400mm
1.8.테이블 크기(LR*FB): 1700x950mm
1.9.슬라이드 하단 크기: 1700x650 mm
1.10.총 중량(대략): 36톤
1.11.전압: 380V/50Hz/3상
2. 더블 릴 디코일러
2.1.유형: 내부 확장형(유압식)
2.2.코일의 최대 외경: Φ1200mm
2.3.코일의 내경: Φ460-Φ540
2.4.코일의 최대 폭: 300mm
2.5.최대 코일 중량: 2x2000Kg
3. S형 교정기
3.1.최대 스트립 폭: 300mm
3.2.적합한 스트립 두께: 0.4-1.0mm
3.3.속도 범위: 0-50m/분
3.4.모터 드라이브 모드: 주파수 인버터 사용
4. 피더
4.1.공급 모드: 캠 드라이브, 기어 변경 가능, 주기적으로 공급
4.2.최대 스트립 폭: 300mm
4.3.적합한 스트립 두께: 0.4-1.0mm
4.4.이송 단계 길이: 사용자/금형 제작자가 제출
4.5.피드 라인 높이: 사용자/금형 제작자가 제출
4.6.공급 방향: 왼쪽-오른쪽
4.7.스트립 끝 확인 모드: 광전 센서 사용
5. 액세서리
5.1.유압식 다이 리프터, 모델명: DL-50-900(2개/대만 Forwell사)
5.2.다이 무빙 암, 모델: RC-1000-1600(2개/대만 Forwell 제작)
5.3.스프링식 방진 마운트, 모델명: PSG-4.4-721(4개/GERB제)
5.4.광전 센서의 전면 및 후면 2 세트.
5.5.모직 담요 유형 재료 윤활.
6. 전기 시스템
6.1.유형: 서 있는 전기 상자, 움직일 수 있는 조작반
6.2.전원 전압: 380VAC, 50HZ, 3상
6.3.Mitsubishi PLC, Siemens Motor 및 YASKAWA 주파수 드라이브 인버터, WEINVIEW(대만)
터치스크린, Mitsubishi Encoder 등
7. 기타
7.1.기계 색상: 녹색, 카탈로그에 따름.
7.2.전원 및 파이프 연결: 사용자 제공
7.3.파운데이션 : 판매자가 제공한 파운데이션 도면, 고객이 제작
7.4.사용 설명서: 영어 설명서 x 1
7.5.1년 예비 부품
7.6.주요 구성 요소 목록은 다음과 같습니다.
클러치 밸브는 ROSS 또는 MAC(미국)에서 제작합니다.
PLC는 Mitsubishi에서 제작합니다.
메인 모터 및 주파수 인버터는 YASKAWA에서 제작합니다.
공압식 전자기 밸브는 SMC에서 제작합니다.
주요 전기 부품은 Telemekenique에서 제작합니다.
메인 롤 베어링은 INA/FAG(독일)에서 제작합니다.
공기 조합 마찰 클러치-브레이크 장치는 OMPI(이탈리아)에서 제조
터치스크린은 WEINVIEW에서 만듭니다.
디지털 캠 엔코더는 Mitsubishi에서 제작합니다.
가이드 슬라이드용 리니어 롤 베어링은 THK(일본)에서 제조합니다.
진동 방지 마운트는 GERB에서 제작합니다.
오일냉각기는 POINT(대만)제
