H 프레임 에어컨 고속 알루미늄 프레스
제품 세부 정보
100 Ton Four Uprights 2 포인트 고속 핀 프레스 기계
활주의 치기: 40mm
다이 높이 조정: 50mm
슬라이드 리프팅 높이(최소 다이 높이에서): 120mm
다이 높이: 270-320mm(다이 설정 요구 사항 충족)
테이블 크기: 1200x1800(다이 설정 요구 사항 충족)
활주의 밑바닥 크기: 1190x1300mm
피드 교환 구조, 피드 길이: 0-120mm
에어 피더 포함
핀 매개변수: Φ9.52×25×21.65×36R×2P(구매자가 그림을 공급)
스크랩 케이스 포함
오일 – 스프레이 장치 포함
핀 프레스 사양 | |
유형 | FMC-36A-100, 고속 핀 정밀 스트레이트 사이드 프레스 |
용량 | 1000KN |
작업 효율 | 무부하 스탬핑 빈도 150~300spm, 짝수부하 220~240spm, 홀수부하 210~230spm |
전원 전압 | 삼상 380V/50Hz.전압 변동 범위 ±10% |
생산 라인의 주요 기술 파라미터
재료 가공 | 알루미늄 호일 |
코일 재료의 최대 직경 | 1200mm |
코일 재질 직경 | φ150±5mm |
최대 재료 폭 | 820mm |
핀 다이 패턴 | Φ15.88×24R×1P(33×38.1mm) |
하나의 피드 단계 및 피드 스위치 | 1인/2인 |
흡입 길이: | 1000mm |
흡입 유형 | 단일 팬, 자동 스트리퍼 플레이트 유형, 스트리퍼 플레이트 포함 |
핀 스택 높이 | 드는 유형 자동적인 집계, 고도는 도달할 수 있습니다: 600~900mm |
핀 스택 모드 | 자동 리프트 기능이 있는 이중 위치 자동 180° 스윙 백 구조.골재의 바늘 어셈블리는 리니어 가이드를 따라 이동하고 핀의 위치 결정으로 골재 바늘의 위치가 결정됩니다. |
언로드 모드 | 댐퍼 오픈 플레이트 방전 |
폐기물 배출 방법 | 7m 파이프와 쓰레기통으로 팬을 사용하여 조직의 폐기물을 날려 버리십시오. |
배출 랙 로딩 방향 | 적재 방향은 조작반의 반대 방향 즉, 배출 랙에서 호스트 방향으로 보았을 때 왼쪽에서 오른쪽으로 적재됩니다. |
랙 유형을 배출 | 단일 헤드 업 타입, 핸드 휠 업 타이트 타입 |
공작 기계 설치 | 공작 기계는 앵커 볼트 설치 방법입니다.클라이언트는 기본을 만들어야 합니다.판매자는 지상 도면을 제공합니다 |
예비 부품: 포장 목록 참조
①Foundation Bolts / ②Expansion Bolts / ③Y Seal Ring UHP300 / ⑤Y Seal Ring UN050 / ⑥Manual Grease Adding Gun
주요 구성 요소 목록
1. 클러치 용 이중 전자기 밸브 | made byMAC (미국) |
2. PLC 컨트롤러 | MITSUBISHI 제작(모델: FXZN-48MT 및 FXON-16EY) |
3. 주파수 변환기 | 미쓰비시제(Fin-Suckor 모터용 FR-S540-3.7K-CH-R) |
4. 주요 공압 밸브 | FESTO(독일) 또는 SMC(일본)에서 제작 |
5. 주요 전기 부품 | 슈나이더가 만든 |
6.유압 펌프 | 대만 산 |
7.유압 밸브 | ATOS (이탈리아) 또는 대만에서 제작 |
8. 디코일러용 감속기 | 대만 산 |
9. 피더 체인지 유닛용 베어링 | IKO (일본) |
10.인코더 | MITSUBISHI 제작(모델: F2-720-RSV) |
11.터처 인터페이스 | MITSUBISHI 제작(모델: GT1055-QSBD-C) |
12. 자동 그리스 펌프 | IHI(일본)에서 만든 |
13.Decoiling 센서 | OMRON에서 만든(시리즈: E3JK) |
14. 재료 테스트 센서 없음 | OMRON에서 만든(시리즈: E3JK) |
15. 스위치 변경 | 슈나이더가 만든 |
16.AC 접촉기 | 슈나이더가 만든 |
17.메인 버튼 스위치 | IDEC(일본)에서 만든 |
18.표시등 | IDEC(일본)에서 만든 |
19. 브레이커 | ABB에서 만든 |
20. 출력 릴레이 | Carro Gavazzi(스위스) |
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