एच फ्रेम डबल क्रैंक हाई स्पीड प्रेसिजन प्रेस
उत्पाद वर्णन
मोटर कोर स्टेटर और रोटर के लिए 200 टन हाई स्पीड लैमिनेशन प्रेस मशीन
छह सर्किल स्तंभ और दो केंद्रों के साथ हाई-स्पीड सटीक पंच प्रेस।
● रेफ्रिजरेटर जो केवल तेल के तापमान को ठंडा करने के लिए काम करता है या होमोथर्मिक स्नेहन मशीन (हीटिंग + कूलिंग डिवाइस) आवंटित किया जा सकता है;
● न्यूमैटिक मोटर मोल्ड डेप्थ रेगुलेटर (स्लाइडिंग ब्लॉक की डाइ-हाइट एडजस्ट करना);
● उन्नत मोबाइल बैलेंस सिस्टम न्यूनतम शोर और कंपन को कम करने में मदद कर सकता है, ताकि सर्वोत्तम सटीकता और संतुलन सुनिश्चित किया जा सके;
● स्वतंत्र नियंत्रण बॉक्स।लिक्विड क्रिस्टल स्क्रीन के साथ, इसे संचालित करना आसान है और इसमें बहुमुखी कार्य हैं। पंच प्रेस के किनारों पर अतिरिक्त नियंत्रण कुंजियाँ स्थापित हैं।
● उन्नत मिश्र धातु कॉपर कवर और बुश को क्रैंक, कनेक्टिंग रॉड्स, एक्सल कवर और सेंट्रल पिलर की संरचनाओं में व्यापक रूप से लागू किया गया है।कवर और झाड़ियों में उच्च स्तर की कठोरता और पीसने का प्रतिरोध होता है।इसके अलावा, वे उच्च लोडिंग (20 एमपीए) और उच्च स्लाइडिंग गति सहन कर सकते हैं और एक्सिस होल्डिंग स्थिति पैदा करना आसान नहीं है।इस तरह, कवर और बुश के यूनिट क्षेत्र द्वारा बनाए गए दबाव को न्यूनतम तक कम कर दिया जाता है, जो उन्हें सनकी लोड होने के बावजूद स्थिर और उत्कृष्ट छिद्रण परिशुद्धता बनाए रखता है, ताकि पंच प्रेस की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।
● बॉडी, फाउंडेशन, स्लाइडिंग ब्लॉक, फ्लाईव्हील और कनेक्टिंग रॉड आदि जैसे सभी महत्वपूर्ण कास्ट घटकों के लिए, मॉड्यूलर कास्ट आयरन उच्च तीव्रता और पीस प्रतिरोध को अपनाया जाता है और कृत्रिम उम्र बढ़ने की विधि के साथ इलाज किया जाता है।गुणवत्ता निरीक्षण द्वारा बनाई गई निरीक्षण रिपोर्ट के अनुसार
विभाग, मशीन बॉडी का प्रदर्शन स्थिर है, प्रेसिजन डिग्री विश्वसनीय और डंपिंग क्षमता उत्कृष्ट है।
● प्रेस में लगाए गए सभी बियरिंग्स रॉड जापान से आयात किए जाते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मशीन उच्च गति, सटीकता और लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ सुरक्षित रूप से काम कर सके।
मुख्य संरचना और तकनीकी विनिर्देश
1. मुख्य मैकेनिकल प्रेस
1.1।मॉडल: FMH-200, अलग संरचना के साथ H-टाइप कास्ट-आयरन फ्रेम, दो कनेक्टिंग रॉड, उच्च परिशुद्धता मैकेनिकल प्रेस
1.2।रेटेड टन भार: 200 टन
1.3।स्लाइड का स्ट्रोक: 30 मिमी
1.4।स्ट्रोक प्रति मिनट: 160-450 एसपीएम (सतत मोड पर)
1.5।मैक्स।डाई सेटिंग ऊंचाई: 420 मिमी
1.6।डाई ऊंचाई समायोजन: 50 मिमी
1.7।अपराइट्स (एफबी) के बीच की दूरी: 400 मिमी
1.8।तालिका का आकार (LR*FB): 1700x950 मिमी
1.9।स्लाइड का निचला आकार: 1700x650 मिमी
1.10।कुल वजन (लगभग): 36 टन
1.11।वोल्टेज: 380V/50Hz/3 चरण
2. डबल-रील डेकोइलर
2.1।प्रकार: आंतरिक-विकृत प्रकार (हाइड्रोलिक)
2.2।कॉइल का अधिकतम बाहरी व्यास: Φ1200mm
2.3।कुंडली का भीतरी व्यास: Φ460—Φ540
2.4।कुंडल की अधिकतम चौड़ाई: 300 मिमी
2.5।अधिकतम कुंडल वजन: 2x2000 किग्रा
3. एस-टाइप स्ट्रेटनर
3.1।अधिकतम पट्टी चौड़ाई: 300 मिमी
3.2।उपयुक्त पट्टी की मोटाई: 0.4-1.0 मिमी
3.3।गति सीमा: 0—50 मी/मिनट
3.4।मोटर ड्राइव मोड: फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर द्वारा
4. फीडर
4.1।फीडिंग मोड: कैम ड्राइव, गियर बदलने योग्य, समय-समय पर फीडिंग
4.2।अधिकतम पट्टी चौड़ाई: 300 मिमी
4.3।उपयुक्त पट्टी की मोटाई: 0.4-1.0 मिमी
4.4।फीड स्टेप लेंथ: यूजर/डाई-मेकर द्वारा सबमिट किया गया
4.5।फीड लाइन की ऊंचाई: उपयोगकर्ता/डाई-मेकर द्वारा सबमिट की गई
4.6।फ़ीड दिशा: बाएँ-दाएँ
4.7।स्ट्रिप एंड के लिए चेक मोड: फोटो-इलेक्ट्रिकल सेंसर द्वारा
5. सहायक उपकरण
5.1।हाइड्रॉलिक डाई लिफ्टर्स, मॉडल: DL-50-900 (2 पीसी/फोरवेल, ताइवान द्वारा निर्मित)
5.2।डाई मूविंग आर्म्स, मॉडल: RC-1000-1600 (2 पीसी / फोर्वेल, ताइवान द्वारा निर्मित)
5.3।स्प्रिंग-टाइप एंटी-वाइब्रेशन माउंट, मॉडल: PSG-4.4-721 (4 pcs/ GERB द्वारा बनाया गया)
5.4।फोटो इलेक्ट्रिक सेंसर के फ्रंट और बैक 2 सेट।
5.5।ऊनी कंबल प्रकार सामग्री स्नेहन।
6. विद्युत प्रणाली
6.1।प्रकार: स्टैंडिंग इलेक्ट्रिकल बॉक्स, जंगम ऑपरेटर पैनल
6.2।पावर वोल्टेज: 380VAC, 50HZ, 3 चरण
6.3।मित्सुबिशी पीएलसी, सीमेंस मोटर और यास्कावा फ्रीक्वेंसी ड्राइव इन्वर्टर, वेइनव्यू (ताइवान)
टच-स्क्रीन, मित्सुबिशी एनकोडर, आदि।
7. अन्य
7.1।मशीन का रंग: हरा, कैटलॉग के अधीन।
7.2।बिजली और पाइप कनेक्शन: उपयोगकर्ता द्वारा आपूर्ति
7.3।नींव: ग्राहक द्वारा बनाई गई विक्रेता द्वारा आपूर्ति की गई नींव
7.4।निर्देश मैनुअल: अंग्रेजी मैनुअल x 1
7.5।एक वर्ष के लिए स्पेयर पार्ट्स
7.6।प्रमुख घटक सूची इस प्रकार है:
क्लच वाल्व ROSS या MAC (USA) द्वारा बनाया गया है
पीएलसी मित्सुबिशी द्वारा बनाया गया है
मुख्य मोटर और फ़्रीक्वेंसी इन्वर्टर YASKAWA द्वारा बनाए गए हैं
वायवीय विद्युत चुम्बकीय वाल्व एसएमसी द्वारा बनाए जाते हैं
मुख्य विद्युत घटक TELEMEKENIQUE द्वारा बनाए गए हैं
मुख्य रोल बीयरिंग आईएनए / एफएजी (जर्मनी) द्वारा बनाए जाते हैं
वायु संयोजन घर्षण क्लच-ब्रेक इकाई OMPI (इटली) द्वारा बनाई गई है
टच स्क्रीन WEINVIEW द्वारा बनाई गई है
डिजिटल कैम एनकोडर मित्सुबिशी द्वारा बनाया गया है
गाइडिंग स्लाइड के लिए रैखिक रोल बियरिंग्स THK (जापान) द्वारा बनाए गए हैं
एंटी-वाइब्रेशन माउंट GERB द्वारा बनाए गए हैं
ऑयल कूलिंग मशीन POINT (ताइवान) द्वारा बनाई गई है