Presse de précision à double manivelle à cadre en H
Description du produit
Machine à grande vitesse de presse de stratification de 200 tonnes pour le redresseur et le rotor de noyau de moteur
● Presse à poinçonner précise à grande vitesse avec pilier à six cercles et deux centres.
● Un réfrigérateur qui fonctionne uniquement pour refroidir la température de l'huile ou une machine de lubrification homéothermique (dispositif de chauffage + refroidissement) peut être attribué ;
● Régulateur de profondeur de moule à moteur pneumatique (réglage de la hauteur de matrice du bloc coulissant);
● Le système d'équilibre mobile avancé peut aider à réduire le bruit et les vibrations au minimum, afin d'assurer la meilleure précision et l'équilibre ;
● Boîtier de contrôle indépendant.Avec écran à cristaux liquides, il est facile à utiliser et dispose de fonctions polyvalentes. Des touches de contrôle supplémentaires sont installées sur les côtés de la poinçonneuse.
● Le couvercle et la douille en alliage de cuivre avancé ont été largement appliqués dans les structures des manivelles, des bielles, des couvercles d'essieu et des piliers centraux.Les couvertures et les buissons ont un haut degré de dureté et de résistance au meulage.En outre, ils peuvent supporter une charge élevée (20 MPa) et une vitesse de glissement élevée et ne sont pas faciles à provoquer une situation de maintien de l'axe.De cette façon, la pression maintenue par la zone unitaire du couvercle et de la douille est réduite au minimum, ce qui leur permet de maintenir une précision de poinçonnage stable et excellente malgré le chargement excentrique, afin de prolonger la durée de vie de la poinçonneuse.
● Pour tous les composants de fonte importants tels que le corps, la fondation, le bloc coulissant, le volant d'inertie et la bielle, etc., la fonte modulaire à haute intensité et résistance au meulage est adoptée et traitée avec une méthode de vieillissement artificiel.Selon les rapports d'inspection établis par l'inspection de la qualité
Département, les performances du corps de la machine sont stables, le degré de précision fiable et la capacité d'amortissement excellente.
● Toutes les tiges de roulements appliquées dans la presse sont importées du Japon, afin de garantir que la machine peut fonctionner en toute sécurité avec une vitesse élevée, une précision et une durée de vie plus longue.
Structure principale et spécifications techniques
1. Presse mécanique principale
1.1.Modèle : FMH-200, cadre en fonte de type H avec structure séparée, deux bielles, presse mécanique de haute précision
1.2.Tonnage nominal : 200 tonnes
1.3.Course de glissière : 30 mm
1.4.Coups par minute : 160-450 spm (en mode continu)
1.5.Max.hauteur de mise en forme : 420 mm
1.6.Réglage de la hauteur de matrice : 50 mm
1.7.Distance entre montants (FB) : 400 mm
1.8.Taille de la table (LR*FB) : 1700x950 mm
1.9.Taille inférieure de la glissière : 1 700 x 650 mm
1.10.Poids total (environ) : 36 tonnes
1.11.Tension : 380 V/50 Hz/3 phases
2. Dérouleur à double bobine
2.1.Type : Type distendu à l'intérieur (hydraulique)
2.2.Diamètre extérieur maximum de la bobine : Φ1200mm
2.3.Diamètre intérieur de la bobine : Φ460—Φ540
2.4.Largeur max de bobine : 300 mm
2.5.Poids max bobine : 2x2000Kg
3. Lisseur de type S
3.1.Largeur maximale de la bande : 300 mm
3.2.Épaisseur de bande appropriée : 0,4 à 1,0 mm
3.3.Plage de vitesse : 0 à 50 m/min
3.4.Mode moteur : par variateur de fréquence
4. Mangeoire
4.1.Mode d'alimentation : entraînement par came, changement de vitesse, alimentation périodique
4.2.Largeur maximale de la bande : 300 mm
4.3.Épaisseur de bande appropriée : 0,4 à 1,0 mm
4.4.Longueur du pas d'alimentation : soumise par l'utilisateur/le fabricant de matrices
4.5.Hauteur de la ligne d'alimentation : soumise par l'utilisateur/le fabricant de matrices
4.6.Sens d'alimentation : gauche-droite
4.7.Mode contrôle fin de bande : par capteur photoélectrique
5. Accessoires
5.1.Poussoirs hydrauliques, modèle : DL-50-900 (2 pièces/fabriqué par Forwell, Taiwan)
5.2.Bras mobiles de matrice, modèle : RC-1000-1600 (2 pièces/fabriqué par Forwell, Taiwan)
5.3.Supports anti-vibrations à ressort, modèle : PSG-4.4-721 (4 pièces/fabriqué par GERB)
5.4.Avant et arrière 2 ensembles de capteur photoélectrique.
5.5.Type de couverture en laine Lubrification du matériau.
6. Système électrique
6.1.Type : Boîte électrique debout, panneau opérateur mobile
6.2.Tension d'alimentation : 380 VAC, 50 Hz, triphasé
6.3.Mitsubishi PLC, moteur Siemens et variateur de fréquence YASKAWA, WEINVIEW (Taiwan)
Écran tactile, encodeur Mitsubishi, etc.
7. Autres
7.1.Couleur de la machine : vert, sous réserve de catalogue.
7.2.Connexion d'alimentation et de tuyauterie : fournie par l'utilisateur
7.3.Fondation : Plan de fondation fourni par le vendeur, réalisé par le client
7.4.Manuel d'instructions: manuel en anglais x 1
7.5.Pièces de rechange pendant un an
7.6.Liste des composants clés comme suit :
La soupape d'embrayage est fabriquée par ROSS ou MAC (USA)
L'automate est fabriqué par Mitsubishi
Le moteur principal et l'inverseur de fréquence sont fabriqués par YASKAWA
Les vannes électromagnétiques pneumatiques sont fabriquées par SMC
Les principaux composants électriques sont fabriqués par TELEMEKENIQUE
Les roulements du rouleau principal sont fabriqués par INA/FAG (Allemagne)
L'unité d'embrayage-frein à friction à air est fabriquée par OMPI (Italie)
L'écran tactile est fabriqué par WEINVIEW
L'encodeur de came numérique est fabriqué par Mitsubishi
Les roulements à rouleaux linéaires pour le guidage de la glissière sont fabriqués par THK (Japon)
Les plots anti-vibrations sont fabriqués par GERB
La machine de refroidissement d'huile est fabriquée par POINT (Taiwan)