Presse en aluminium à grande vitesse pour climatiseur à cadre en H

Brève description:

Coup de toboggan :40mm
Ajustement de la hauteur de matrice :50mm
Hauteur de levage de la glissière (à hauteur min. de la matrice) :120mm
Hauteur de matrice :270-320mm (répondre aux exigences de réglage de la matrice)
Taille du tableau :1200 × 1800 (répondre aux exigences de réglage de la matrice)


Détail du produit

Étiquettes de produit

détails du produit

Machine de presse à ailettes à grande vitesse à quatre montants et deux points de 100 tonnes
Course de glissière : 40 mm
Réglage de la hauteur de matrice : 50 mm
Hauteur de levage de la glissière (à la hauteur minimale de la matrice) : 120 mm
Hauteur de la matrice : 270-320 mm (remplir les exigences de réglage de la matrice)
Taille de la table : 1200 x 1800 (répond aux exigences de réglage de la matrice)
Taille inférieure de la glissière : 1190 x 1300 mm
Structure d'échange d'alimentation, longueur d'alimentation : 0-120 mm
Avec chargeur d'air
Paramètre d'aileron : Φ9.52×25×21.65×36R×2P (l'acheteur fournit le dessin)
Avec cas de ferraille
Avec unité de pulvérisation d'huile

Spécification de la presse à ailettes

Taper FMC-36A-100, presse latérale droite de précision à grande vitesse
Capacité 1000KN
Efficacité de travail Fréquence d'estampage à vide 150 ~ 300 spm, même charge 220 ~ 240 spm, charge impaire 210 ~ 230 spm
Tension d'alimentation Triphasé 380V/50Hz.Plage de fluctuation de tension ±10 %
Presse en aluminium à grande vitesse pour climatiseur à cadre en H

Principaux paramètres techniques de la chaîne de production

Matériel de traitement Feuille d'aluminium
Le diamètre maximum du matériau de la bobine 1200mm
Diamètre du matériau de la bobine φ150 ± 5mm
Largeur maximale du matériau 820mm
Motif de matrice d'aileron Φ15.88×24R×1P (33×38.1mm)
Une étape d'alimentation et un commutateur d'alimentation 1P/2P
Longueur d'aspiration : 1000mm
Type d'aspiration ventilateur unique, type plaque de débourbage automatique, avec une plaque de débourbage
Hauteur de pile d'ailerons Agrégat automatique de type levage, la hauteur peut atteindre: 600 ~ 900 mm
Mode pile d'ailettes Structure arrière pivotante à 180° automatique à double position avec fonction de levage automatique.L'ensemble d'aiguille de l'agrégat est déplacé le long du guide linéaire, et la position de l'aiguille d'agrégat est déterminée en positionnant la goupille
Mode de déchargement décharge de plaque ouverte d'amortisseur
méthode d'évacuation des déchets Utilisez un ventilateur pour souffler les déchets hors de l'organisation, avec un tuyau de 7 m et une poubelle
Sens de chargement du rack de décharge La direction de chargement est opposée à celle du panneau de commande, c'est-à-dire qu'il est chargé de gauche à droite lorsqu'il est vu du rack de déchargement vers l'hôte
Type de support de décharge type à tête unique, roue à main de type serré
Installation de machines-outils La machine-outil est la méthode d'installation des boulons d'ancrage.Le client doit faire les bases.Le vendeur fournit des dessins au sol

Pièces de rechange : voir la liste de colisage

① Boulons de fondation / ② Boulons d'expansion / ③ Bague d'étanchéité en Y UHP300 / ⑤ Bague d'étanchéité en Y UN050 / ⑥ Pistolet d'ajout de graisse manuel

Liste des composants principaux

1.Double électrovanne pour embrayage fabriqué par MAC (USA)
contrôleur 2.PLC fabriqué par MITSUBISHI (modèle : FXZN-48MT et FXON-16EY)
3. Convertisseur de fréquence fabriqué par MITSUBISHI (FR-S540-3.7K-CH-R pour le moteur du ventouse)
4.Vannes pneumatiques principales fabriqué par FESTO (Allemagne) ou SMC (Japon)
5. Principaux composants électriques fabriqué par Schneider
6. Pompe hydraulique fabriqué en Taïwan
7. Soupape hydraulique fabriqué par ATOS (Italie) ou Taiwan
8.Réducteur pour dérouleur fabriqué en Taïwan
9.Bearing pour l'unité de changement de chargeur fabriqué par IKO (Japon)
10.Encodeur fabriqué par MITSUBISHI (modèle : F2-720-RSV)
11. Interface tactile fabriqué par MITSUBISHI (modèle : GT1055-QSBD-C)
12. Pompe à graisse automatique fabriqué par IHI (Japon)
13. Capteurs de déroulage fabriqué par OMRON (série : E3JK)
14.Aucun capteur de test de matériau fabriqué par OMRON (série : E3JK)
15. Changer de commutateur fabriqué par Schneider
16. Contacteur AC fabriqué par Schneider
17. Interrupteur à bouton principal fabriqué par IDEC (Japon)
18. Voyant lumineux fabriqué par IDEC (Japon)
19.Disjoncteur fabriqué par ABB
20.Relais de sortie fabriqué par Carro Gavazzi (Suisse)

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