Machine à cintrer les tubes hydrauliques à double tête
Description du produit
1. Vue d'ensemble
Il est composé du cadre de guidage du matériau, du dispositif de cintrage, du dispositif de décharge, du dispositif de mandrin, du système électrique, des composants du système pneumatique.Le cycle d'action est le suivant :
Longueur de fixation manuelle du matériau de tuyau droit en place → serrage du tuyau → brouillard d'huile de pulvérisation et flexion → sortie du mandrin → collier de serrage desserré → décharge → réinitialisation de la décharge (pendant la récupération manuelle) → réinitialisation de la flexion.
2. Dispositif de cadre de guidage de matériau
2.1 Longueur de pliage ≥ 800 mm lors de l'utilisation d'un dispositif de cadre de guidage de matériau
2.2 Positionnement du trou de goupille du cadre de guidage, installation facile sans réglage.
2.3 Le cadre de guidage est réglable pour s'adapter à différentes tailles de coudes.
3. Dispositif de cintrage
3.1 Entraînement par vérin hydraulique, à travers le mécanisme de transition de dent d'engrenage pour la flexion.
3.2 Lors du pliage, la fonction de lubrification par brouillard d'huile fonctionne, peut prolonger la durée de vie du moule de pliage tout en améliorant la qualité du coude.
3.3 Le traitement intégré du siège du moule de cintrage global, la haute précision et la haute précision.
3.4 Le moule de support et le moule de serrage sont contrôlés par un vérin pneumatique.
3.5 Le moule de cintrage, le moule de serrage et le moule de support utilisent un matériau en alliage d'acier allié par la trempe globale par l'usinage de précision de l'équipement CNC, anti-usure, de haute précision.
4. Dispositif de décharge
4.1 Décharge par le tuyau de retour de la servocommande pour réaliser la décharge.
4.2 Structure simple, facile à utiliser.
5. Dispositif de mandrin
5.1 Le mandrin de retour est contrôlé par un vérin pneumatique.
5.2 La plaque de support de la tige du mandrin est articulée et automatiquement séparée lors du coulissement.
5.3 La longueur de la tige du mandrin peut être ajustée pour chacun.
6. Système électrique
6.1 Le boîtier électrique est de type intégré, le boîtier de commande est de type suspendu.
6.2 La machine est contrôlée par un automate, une interface homme-machine, un servomoteur et des composants électriques connexes, un fonctionnement simple et efficace.
7. Système hydraulique
7.1 Station hydraulique séparée.
7.2 Pression hydraulique : 6MPa(±10%)
8. Système pneumatique
1. Pression d'air comprimé : 0,6 MPa (± 10 %)
2. Capacité d'air comprimé : 0,4 m3/min
caractéristiques du produit
But:
L'équipement est utilisé pour ouvrir, redresser, couper sans copeaux et plier les tuyaux en cuivre en bobine en un tuyau en forme de U de longueur définie, également appelé tuyau en épingle à cheveux ;principalement appliqué à la production automatique de longs tuyaux en U dans les condenseurs et les évaporateurs de climatisation.
Caractéristiques:
1. Stripper, déplacement du cadre et pliage par servomoteur.
2.Entraînement par moto de conversion de fréquence et alimentation par courroies.
3. Le moteur de coupe est entraîné par un transducteur et la vitesse peut être ajustée.
Paramètres techniques
SN | Article | spécification | Remarque |
1 | Spécification de la cintreuse | <9.52mm 4tuyaux, | |
>9.52mm, 3 Tubes | |||
2 | Matériau du tube | Tube en cuivre souple | Ou tube en aluminium souple |
3 | Diamètre du tube | Selon l'exigence du client | Φ7-Φ16 |
4 | Épaisseur du tube | Selon l'exigence du client | 0,3-0,8 mm |
5 | Distance centrale du tube après pliage | Selon l'exigence du client | ≤41 |
6 | Max.Longueur de pliage | 2650mm | |
7 | Min.Longueur de pliage | 150mm | |
8 | Cycle de traitement | 15 S/Pcs (la pièce de travail de 1 M de long) | Sans compter le temps d'alimentation manuel |
11 | Tension d'alimentation | AC380V/50HZ/3ph | Peut être fait sur mesure |
Composant principal
SN | Contenu | Marque/Origine |
1 | Contrôleur API | LG |
2 | Interface Homme-Machine | KINCO |
3 | Servomoteur | KINCO |
4 | Électrovanne pneumatique | Taïwan ALLGREAT |
5 | Vérin pneumatique | Taïwan ALLGREAT |
6 | Composant électrique | LG/IDEC |
7 | Servomoteur de flexion, réducteur | Siemens |
8 | Servomoteur de décharge, réducteur | Shanghaï |
Norme d'acceptation
1. Précision après avoir plié le tube
1.1 Plier les pièces sans concave évident, tambours, rides et autres défauts.
1.2 Après flexion, la longueur des deux buses tolérance ≤ ± 0,6 mm (sauf erreur de longueur de tuyau droit).
2. Le fonctionnement de la machine à cintrer est normal, pas de stagnation.Système pneumatique sans fuite
3. Pièces de rechange (sans compter les pièces de rechange installées sur la machine)
3.1 Mandrin universel 4 pièces
3.2 Tuyau de décharge 4pcs
3.3 Relais KJ2S-CL-D24 2 pièces
4. Manuel d'utilisation
4.1 Opération de sécurité et avis
4.2 Calendrier d'entretien
4.3 Schéma électrique, schéma du système pneumatique
5. Couleur
La couleur de la machine est le bleu ciel, le boîtier de commande électrique et certaines zones de protection utilisant d'autres couleurs assorties pour garantir que l'ensemble de la chaîne de production dans son ensemble donne d'excellents résultats.(Peut être personnalisé selon les exigences du client)
6. Délai de livraison
30 à 45 jours avant la livraison, l'acheteur doit fournir plus de 80 échantillons de tuyaux expédiés à l'usine du vendeur.L'échantillon après le test revient à l'acheteur avec l'équipement
7. Acceptation
Réception et contrôle exécutés sur le site de production du vendeur.Répondre aux exigences de cette exigence technique jusqu'à la fabrication de produits qualifiés.
Services après-vente
1. Pendant la période de garantie, les pièces de rechange sont gratuites (sauf l'utilisation inappropriée de l'utilisateur)
2. Après l'expiration de la garantie, le vendeur fournit les pièces de rechange au prix coûtant.
3. Division de la gamme de travail : le vendeur expédiera l'équipement qualifié à l'acheteur, l'acheteur est responsable du déchargement de l'équipement, de la mise en place et de la machine hors de l'eau, de l'électricité, de l'installation du gazoduc, le vendeur est responsable de l'installation et de la mise en service , pour former l'opérateur à la maintenance, au principe de l'équipement, aux opérations quotidiennes, à la réparation des pannes courantes, aux précautions de sécurité, à la maintenance quotidienne et à d'autres aspects de la connaissance.
4. Garantie : 14 mois après la date B/L ou 12 mois après l'expédition.