Prensa de estampado de lado recto de doble manivela

CUERPO DE BASTIDOR H CON OCHO SUPERFICIES GUÍAS DESLIZANTES PARA ALTA PRECISIÓN
La prensa de lado recto utiliza un cuerpo soldado de acero con marco en H que está bajo tratamiento térmico y tratamiento de balasto de bolas para liberar la tensión de soldadura.
El cuerpo se fija una sola vez en la mesa central de fresado CNC para mecanizar todos los orificios y superficies.
De esta manera, la precisión de mecanizado es mucho mayor que el proceso normal.
Las guías deslizantes son del tipo de cuatro ángulos y ocho superficies y el espacio se puede ajustar tanto de adelante hacia atrás como de izquierda a derecha.
La precisión ya está garantizada durante el mecanizado y solo necesita un ajuste fino durante la instalación o el mantenimiento futuro.
MESA MÁS ANCHA MEJOR PARA TROQUELADO PROGRESIVO
La prensa de manivela doble con marco en H tiene una mesa más ancha que es más adecuada para el estampado progresivo y el proceso de punzonado de hojas grandes.
La superficie superior de la mesa de trabajo de la prensa está rectificada por una rectificadora de alto rendimiento para una mejor planitud.
El tamaño del refuerzo se personaliza de acuerdo con el tamaño del troquel.Las ranuras en T se pueden mecanizar según el dibujo o la solicitud del cliente.
El dispositivo de cambio rápido de matriz es opcional y se puede instalar en la prensa antes del envío si el cliente solicita este sistema QDC.
Los cigüeñales dobles ubicados en cruz giran en reversa para eliminar cada fuerza lateral.
Algunas prensas de mesa más grandes personalizadas utilizarán una transmisión de tres etapas mediante la adición de una marcha intermedia.
El cilindro de equilibrio de deslizamiento neumático está equipado para equilibrar el peso del deslizamiento y el peso del troquel superior.
La prensa está sincronizada por dos engranajes grandes que están bañados en aceite en la cámara de aceite superior.
La prueba de temporización de los dos engranajes se había realizado antes de la instalación en la prensa.
EMBRAGUE Y FRENO DE TIPO HÚMEDO/SECO DE GRAN TORQUE
Nuestro embrague neumático de tipo húmedo patentado y de fabricación propia está equipado de serie en todas las prensas de manivela doble con bastidor en H, mientras que la mayoría de los demás fabricantes solo pueden usar embrague de tipo seco.
El embrague de tipo húmedo significa que todos los discos de fricción y las placas de presión están bañados en aceite en la carcasa del volante.
El aceite actuará como medio de lubricación y radiación de calor.
Los clientes solo necesitan cambiar el aceite cada medio año para el mantenimiento futuro.
Costo de mantenimiento mucho más bajo que el tipo seco.
La estructura de tipo cerrado reduce el ruido de trabajo y evita la suciedad dentro del volante.
Cada embrague se somete a pruebas de equilibrio y de temperatura antes de ensamblarlo en la prensa.
Los discos de fricción de alta calidad garantizan una larga vida útil.
No es necesario cambiarlos dentro de 3 años.Los anillos de sello tipo Y especiales de alta calidad aseguran que no haya fugas de aceite.
SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA HIDRÁULICA
La prensa de estampado de marco H está equipada de serie con una bomba de sobrecarga hidráulica.
Normalmente, el sistema de protección de sobrecarga de la prensa se establece en el 110 % de la capacidad nominal.
La prensa se detendrá inmediatamente una vez que tenga una sobrecarga superior al 110 % para proteger tanto los cigüeñales de la prensa del marco H como el troquel de la prensa.
El sistema se puede restablecer en 3 minutos.
Es fácil restablecer la sobrecarga ya que hay un interruptor de reinicio en el panel de control.
CONTROL PLC CON HMI
El sistema de control central PLC hace que la prensa sea fácil de operar e inspeccionar.
HMI tiene funciones de configuración del sistema, monitor de E/S, contador y contador preestablecido.
El operador puede establecer la frecuencia de lubricación por la HMI de acuerdo con el tiempo de trabajo o trabajo
tiempos de carrera.
La prensa tiene controladores de levas mecánicos y eléctricos.
Es fácil configurar los ángulos de la leva para que coincidan con la prensa con el sistema alimentador de enderezador desenrollador automático o el sistema de barra de transferencia.