Halbautomatische hydraulische Abkantpresse
Produkteinführung
1. Hauptmerkmale
Völlig stromlinienförmiges EU-Design, Monoblock durch Schweißroboter und -geräte und Spannungsabbauprozess durch Glühbehandlung.
Nehmen Sie ein integriertes Hydrauliksystem an, das zuverlässiger und wartungsfreundlicher ist.und das Hydrauliksystem von Bosch-Rexroth, Deutschland,
Der mechanische Synchronismus und die komplexe Kompensation sind darauf ausgelegt, die Präzision der Werkstücke zu erhöhen.
Der Hub und Abstand des Hinteranschlags wird motorisch eingestellt und lässt sich gut von Hand einstellen, die Einstellung wird durch E21 angezeigt.
Der Zoll-, Einzelmodus ist für die Maschine ausgelegt und die Umkehr- und Haltezeit kann durch die Zeitrelais gesteuert werden.
Ein sicherer Zaun und eine elektrische Verriegelung wurden für die Maschine entwickelt, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
2. Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem stammt von Bosch-Rexroth, Deutschland.
Verwenden Sie ein integriertes hydraulisches Steuersystem, das zuverlässiger und wartungsfreundlicher ist.
Reduzierter Lärm: Die besonderen Installationsoptionen ermöglichen es, sowohl bei Maschinen mit durchschnittlicher Kapazität einen besonders moderaten Geräuschpegel zu erreichen
Das Hydrauliksystem ist mit einem Überlast-Überlaufschutz ausgestattet, der sicherstellt, dass kein Leck austritt, und der Ölstand kann direkt abgelesen oder gesehen werden.
Das Hydrauliksystem entspricht den geltenden Vorschriften (Richtlinie 98/37 EG).
3. Sicherheitsausrüstung der Blechabkantpresse
Sicherheitsstandards (2006/42/EG):
● EN 12622:2009 + A1:2013
● EN ISO 12100:2010
● EN 60204-1:2006+A1:2009
● Vorderer Fingerschutz (Sicherheitslichtvorhang)
● Südkoreanischer Kacon-Fußschalter (Sicherheitsstufe 4)
● Sicherer Metallzaun auf der Rückseite mit CE-Norm
● Sicherheitsrelais mit Fußschalterüberwachung und Sicherheitsschutz
4. Steuerung der Abkantpresse
● Monochromes LCD-Box-Panel.
● Integralfaktor frei programmierbar
● Automatische Positionierungssteuerung
● Spindelzugabe-Offset
● Internes Zeitrelais
● Lagerzähler
● Anzeige der Hinteranschlagposition, Auflösung in 0,05 mm
5. Ram And Die (EIN Satz BIEGEMatrizen ist KOSTENLOS)
● Obere Stanzwerkzeuge werden gemäß den unten aufgeführten Anforderungen in Abschnitte geschnitten
● Teilsatz: 25 mm, 30 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, 170 mm, 100 mm rechts, 100 mm links.
● Die ausgestatteten Standardmatrizen und speziellen, nicht standardmäßigen Formen sind je nach Kundenwunsch entsprechend der tatsächlichen Werkstücksituation erhältlich.
● Die Maschine kann mit der NC-Steuerung E21 per Programmierung die Größe des Hinteranschlags und die Biegetiefe automatisch anpassen.
Bildanzeige
Produktvorteil
Die neu gestaltete hydraulische Abkantpresse ist fertiggestellt und ladebereit.
Von der Konfiguration bis zur Leistung kann es mit Europa und den Vereinigten Staaten verglichen werden.
Stromlinienförmiges Design, insgesamt geschweißte und bearbeitete Struktur mit eliminierter innerer Spannung durch Vibrationsalterungstechnologie, hohe Festigkeit und gute Steifigkeit der Maschine.
Die Hauptkonfiguration der Maschine stammt aus Deutschland, das für seine hervorragende Qualität, führende Technologie und exquisite Verarbeitung bekannt ist.
Die hochpräzise Gitterwaage ist auf einem C-Rahmen montiert, um den Einfluss der Rumpfverformung auf die Biegegenauigkeit beim Biegen zu vermeiden.
Warum hat das Reiben eine Angstfunktion?
Es handelt sich um ein Messrückkopplungsgerät, das mit dem optischen Prinzip eines Gitters arbeitet.
Der Skalenverschiebungssensor wird häufig in Servosystemen mit geschlossenem Regelkreis von Werkzeugmaschinen eingesetzt und kann zur Erfassung linearer Verschiebungen oder Winkelverschiebungen eingesetzt werden.Das gemessene Ausgangssignal ist ein digitaler Impuls mit großem Erfassungsbereich, hoher Erfassungsgenauigkeit und schneller Reaktion.
In der Maschine wird es häufig verwendet, um die Koordinaten des Werkzeugs und des Werkstücks zu erfassen, den Fehler des Durchgangs zu beobachten und zu verfolgen und so den Bewegungsfehler der Maschine zu kompensieren.
Integriertes Hydrauliksystem von REXROTH, Deutschland verringert die Rohrverbindungen, Öllecks und erhöht die Stabilität und insgesamt verschönert.
Auch die Geräuschentwicklung kann reduziert werden: Die besonderen Installationsoptionen ermöglichen es, sowohl bei Maschinen mit durchschnittlicher Kapazität einen besonders moderaten Geräuschpegel zu erzielen.
Das Hydrauliksystem ist mit einem Überlast-Überlaufschutz ausgestattet, der sicherstellt, dass kein Leck austritt, und der Ölstand kann direkt abgelesen oder gesehen werden.
Das Hydrauliksystem entspricht den geltenden Vorschriften (Richtlinie 98/37 EG).
REXROTH gehört nicht nur zu den 100 weltweit führenden Unternehmen, sondern auch zu den weltweit führenden Hightech-Unternehmen.Seit mehr als 50 Jahren widmet sich der Geschäftsbereich der Bosch Rexroth-Gruppe der Entwicklung von Hightech-Produkten im professionellen hydraulischen Getriebebereich.Seine Produkte und Marken haben sich weltweit einen Namen gemacht.Die Produkte von Rexroth sind einzigartig, weil es auf dem Weltmarkt derzeit keine anderen Marken gibt, die den Kunden alle Antriebs- und Steuerungstechnologien, Spezialisierungen und Integrationen anbieten können.
Produktzubehör
Controller: Delem DA66T aus Holland
17-Zoll-TFT-Echtfarben-LCD-Display;800*600 Punktmatrix, 16 Bit;Speicherkapazität 128 MB;Produkt- und Formenspeicherkapazität 64 MB;Diagnoseprogramm;integrierte SPS;HSB-Modul;Konfiguration des grafischen Modus;2D-Grafikdarstellung.
Allgemeine technische Spezifikationen: Echtzeit-Windows-Embedded-Betriebssystem;stabile Multitasking-Umgebung;Unterstützung bei plötzlichem Stromausfall;kompatible brandneue Modulserie;Multi-Maschine-Verbindungsfunktion.Programmierfunktion: Produktbenennung aus Zahlen und Buchstaben, bis zu 25 Zeichen;2D-Grafikprogrammierung, 3D-Anzeige;Automatische Berechnung des 2D/3D-Biegeprozesses;
Grafikprogrammiermodus im Prozess des Austauschs und der Bewegung;vordere Stützmaterialanzeige;eine Seitenprogrammierungstabelle;Auswahl grafischer Produkt- und Formendarstellungen;Stellen Sie die Bewegungsgeschwindigkeit der Achse ein.kostenloser Satz Materialparameter;Programmwiederholungszeiten, maximal 9.999;Schritt, maximal 99;Wiederholungen pro Schritt, maximal 99;
Es handelt sich um eine automatische Bogenberechnung;Biegungsradius;selbstlernende Biegekompensationstabelle;Winkelkorrekturdatenbank.Zusatzfunktionen: Maschinenlaufzeit + Programmanzahl;Fehlermeldungssystem;Diagnoseprogramm;Mehrsprachige Auswahl;Hilfetext, Online-Hilfe;Handrad bewegt alle Achsen;Y- und Hilfsachsen-Teaching;Programmzählung;benutzerspezifische Anwendungsunterstützung;integrierte SPS.Schnittstelle: HSB-Modul, bis zu 8 Module;DNC-RS232C;Netzwerkschnittstelle (100 MB/10 MB);USB-Schnittstelle 2;Erweiterte Funktionen: Wordpad (Emailpad);E-Mail (POP3);Webbrowser;Remote-Terminal;Ferndiagnose;Analysesoftwaretools;PDF-Tools
Der Hinteranschlag verfügt über einen digitalen AC-Servomotorantrieb und kann mehrere Hinteranschlagachsen steuern.Und bis zu 8+1 Achsen
Sie ist außerdem mit einem Encoder ausgestattet und das digitale Anzeigesystem sorgt dafür, dass die Position des hinteren Anschlags und des oberen Schiebers genauer angezeigt wird, wodurch die Arbeitsgenauigkeit der Maschine weiter verbessert wird.
Der gesamte Hinteranschlag ist stabil und sieht elegant aus.
Das Elektrogerät stammt von Schneider aus Frankreich
Schneider Electric Co., Ltd. ist ein weltweit führender Anbieter im Bereich Energieeffizienzmanagement.Zu den Hauptgeschäftsfeldern gehören Energie, Industrieautomation, Infrastruktur, Energieeffizienz und Energie usw.
Laden und Standard-Exportverpackung von FORMAKINE
1. Innere Maschine, sie ist in feuchtigkeitsbeständiger Folie verpackt.
2. Den festen Bolzen erden, um die Stabilität zu gewährleisten und eine Zerstörung zu vermeiden.
