Hydraulische CNC-Abkantpresse

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Produkteinführung

Die hydraulische CNC-Abkantpresse eignet sich für große Stahlkonstruktionsteile, Eisentürme, Straßenlaternenmasten, Hochlaternenmasten, Automobilträger, LKW-Kisten und andere verwandte Branchen.Derzeit sind auf dem Markt verschiedene Arten von Biegemaschinen erhältlich.Zu den gebräuchlichsten gehören die elektrohydraulische Servo-CNC-Abkantpresse und die synchrone Torsionsstab-NC-Abkantpresse.
Mit dem weit verbreiteten Einsatz von CNC-Biegemaschinen in Produktionsaktivitäten wird das Sicherheitsproblem der Abkantpresse immer wichtiger.In diesem Abschnitt erfahren Sie, wie Sie eine hydraulische Abkantpresse sicher verwenden.

Produktmerkmale

1. Ganzstahl-Schweißkonstruktion, Vibrationsalterungsbehandlung zur Beseitigung innerer Spannungen, mit guter Steifigkeit und Stabilität.
2. Geschweißte Konstruktion: Die Spannung der geschweißten Teile kann durch Vibration beseitigt werden, eine hohe Genauigkeit wird durch diese Schmiedemaschine erreicht
3. Rahmen: bestehend aus rechten und linken Wandbrettern, Arbeitstisch, Ölkasten, Schlitzstahl, Synchronisierungswelle usw.
4. Integriertes hydraulisches Steuersystem: zuverlässiger und einfacher zu warten
5. Schiebesynchronsystem: Verwenden Sie ein Stahl-Torsionsstab-Synchronsystem mit hoher Synchronpräzision.An beiden Enden des Schlittens befinden sich zwei Synchrongabeln, die für einen ausgeglichenen Bewegungseffekt während des Betriebs sorgen.Die Bremspräzision wird durch den Einsatz der Oberwerkzeugkompensation verbessert.
6. Diese Art von Metallbearbeitungswerkzeug ist eine Art Synchro-Abkantpresse mit Torsionsstab aus Stahl.Elektronische Steuerung von Hinteranschlag und Stößelhub, Datenanzeige und manuelle Einstellung.
7. Hauptkomponenten: Elektrische Komponenten von Schneider, NOK-Dichtungskomponenten
8. Optionales Zubehör: Esturn E10-Zähler, hängende Steuerbox, deutsche Herbiger-Ventile oder italienische Atos-Ventile, Lichtvorhang-Kugelumlaufspindel und lineare Führung der Hinteranschlag-Werkzeugspannvorrichtung.

Optionen:
1. Optionale Delem CNC-Steuerung
2. Werkzeugklemmen mit Schnellverschluss
3. Lichtschutzsystem oder Laserschutz
4. Hydraulisches Bombierungssystem

Sichere Operation

1. Befolgen Sie strikt die Sicherheitsanweisungen für den Betrieb.Tragen Sie bei Bedarf Arbeitsschutzausrüstung.
2. Überprüfen Sie, ob sich Fremdkörper auf dem vorderen Lagerregal, dem hinteren Lagerregal und dem Gleitblock befinden.Wenn Fremdkörper vorhanden sind, sollten Sie diese gründlich entfernen und reinigen.Andernfalls kann es leicht zu einem potenziellen Sicherheitsrisiko kommen.
3. Überprüfen Sie das Kontaktverhältnis und die Robustheit der oberen und unteren Matrizen.Prüfen Sie, ob das Positioniergerät den Anforderungen der Verarbeitung entspricht.
4. Überprüfen Sie vor dem Starten der Biegemaschine sorgfältig, ob Motor, Schalter, Stromkreis und Erdung normal und stabil sind.Stellen Sie sicher, dass sich alle Bedienteile und Tasten des Geräts in der richtigen Position befinden.
5. Nach dem Starten der Biegeprozessausrüstung sollte der Benutzer sie 1-2 Minuten lang im Leerlauf laufen lassen, um den Testlauf durchzuführen, und den Oberschlitten 2-3 Mal mit vollem Hub laufen lassen.
6. Wenn der Benutzer während des Probelaufs eine Anomalie oder einen Fehler feststellt, sollte er den Betrieb sofort stoppen und den Fehler vor der Produktion beheben.
7. Wählen Sie genaue Matrizen entsprechend der Dicke der verarbeiteten Platte aus.Im Allgemeinen beträgt die Größe der Matrize das 6- bis 10-fache der Dicke der Platte.
8. Wenn die Maschine läuft, sollte sie unter der einheitlichen Führung einer Person stehen, damit die Bediener eng zusammenarbeiten können.Stellen Sie sicher, dass sich alle Arbeiter in einer sicheren Position befinden, bevor Sie Anweisungen zum Bücken erteilen.
9. Während des Betriebs der Biegemaschine darf sich niemand hinter der Maschine aufhalten.
10. Beim Biegen müssen Sie das Blech fest zusammendrücken, um zu verhindern, dass das Blech herausragt und Personen verletzt.
11. Es ist strengstens verboten, die Matrize und die Platte während des Betriebs manuell zu überprüfen und einzustellen.
12. Überprüfen Sie regelmäßig das Kontaktverhältnis von Ober- und Unterwerkzeug und die Einhaltung der Manometeranweisungen.
13. Die Bediener der Biegemaschinen müssen speziell geschult sein.Laien ist der Betrieb untersagt.

Technische Spezifikationen

Modell	Nenndruck	Arbeitstischlänge	Abstand der Säule	Halstiefe	Max.Öffnungshöhe	Schiebestrich	Motorleistung
WC67Y-40T/2200	400	2200	1650	200	320	100	4
WC67Y-40T/2500	400	2500	2000	200	320	100	4
WC67Y-63T/2000	630	2000	1600	250	320	100	5.5
WC67Y-63T/2500	630	2500	2000	320	400	150	5.5
WC67Y-63T/3200	630	3200	2700	320	400	150	5.5
WC67Y-80T/2500	800	2500	2000	320	400	150	5.5
WV67Y-80T/3200	800	3200	2700	320	400	150	7.5
WC67Y-100T/3200	1000	3200	2700	400	460	180	7.5
WC67Y-125T/3200	1250	3200	2700	400	460	180	7.5
WC67Y-125T/4000	1250	4000	3200	400	460	180	7.5
WC67Y-160T/3200	1600	3200	2700	400	460	180	7.5
WC67Y-160T/4000	1600	4000	3200	400	460	180	7.5
WC67Y-200T/3200	2000	3200	2700	400	460	180	7.5
WC67Y-200T/4000	2000	4000	3200	400	480	180	11
WC67Y-200T/6000	2000	6000	4800	400	480	180	11
WC67Y-250T/3200	2500	3200	2700	400	480	200	15
WC67Y-250T/4000	250	4000	3200	400	560	200	15
WC67Y-250T/5000	2500	5000	4000	400	560	250	15
WC67Y-250T/6000	2500	6000	4800	400	560	250	15
WC67Y-300T/4000	3000	4000	3200	400	560	250	22
WC67Y-300T/5000	3000	5000	4000	400	560	250	22
WC67Y-300T/6000	3000	6000	4800	400	630	250	22
WC67Y-400T/4000	3000	4000	3200	400	630	320	30
WC67Y-400T/5000	4000	5000	4000	400	630	320	30
WC67Y-400T/6000	4000	6000	4800	400	630	320	30
WC67Y-500T/4000	5000	4000	3200	400	630	320	37
WC67Y-500T/5000	5000	5000	4000	400	630	320	37
WC67Y-500T/6000	5000	6000	4800	400	630	320	37
WC67Y-600T/5000	6000	5000	4000	320	630	320	45
WC67Y-600T/6000	6000	6000	4800	500	630	320	45
WC67Y-800T/5000	8000	5000	4000	500	800	350	55
WC67Y-800T/6000	800	6000	4800	500	800	350	55
WC67Y-1000T/6000	10000	6000	4800	500	800	400	75