Portalfräsbearbeitungszentrum mit hoher Steifigkeit

Kurze Beschreibung:

Der Servomotor treibt die Schraubenstange direkt über die Kupplung an, was zu weniger Vibrationen und höherer Präzision führt.Der dreiachsige Servomotor verfügt über einen eingebauten Absolutwertgeber, der die Verschiebung indirekt misst und ein System mit halbgeschlossenem Regelkreis bildet, um die Positionierungsgenauigkeit sicherzustellen.Die dreiachsige Positionierung wird durch das numerische Steuersystem eingestellt.


Produktdetail

Produkt Tags

Technische Spezifikationen

Modell

Einheit

SKH2016

SKH2500

SKH3020

SKH4025

Reisen

 

 

X-Achse

Mm

2.200

2.700

3.200

4.200

Y-Achse

Mm

1.600 / 2.000/2500/3000

Z-Achse

Mm

800(1.000-Opt.)

Abstand von der Spindelnase zum Tisch

Mm

150 - 950 (150 / 1.150-Opt.)

Abstand zwischen zwei Spalten

Mm

1.700 / 2.100/2600

Arbeitstisch

 

 

Tischlänge

Mm

2.000

2.500

3.000

4.000

Tischbreite

Mm

1.600 / 2.000

Tischbelastung

Kg

6.000

7.000

9.000

10.000

T-Nut (Breite x Anzahl x Teilung)

Mm

22x7x180 / 22x9x180

Spindel

 

 

Spindelkegel

-

BT-50 / ISO-50 / CAT-50

Spulengeschwindigkeit

U/min

3.000 (6.000-Opt.)

Spindelmotor (kontinuierlich/30 Minuten Nennleistung)

Kw

18,5/22 (22/26-Opt.)

Füttern

 

 

Eilgang (X/Y/Z)

M/Min

12 / 12 / 15

10 / 12 / 15

Schnittvorschub

Mm/Min

7.000

Genauigkeit

 

 

Positioniergenauigkeit

Mm

±0,005 / 300 ;±0,015 / voller Hub

Mm

P0.03

P0.035

Wiederholbarkeit

Mm

±0,003

Mm

0,025

0,028

ATC

 

 

Kapazität des Werkzeugmagazins

Stck

32 (24/40/60-Opt.)

Max.Werkzeuggröße (volle Tasche/nächste Taschen leer)

Mm

Ø125/245

Max.Werkzeuglänge

Mm

350

Max.Werkzeuggewicht

Kg

20

Andere

 

 

Strom erforderlich

Kva

65

Pneumatischer Eingangsdruck

kg/cm2

6.5

Nettogewicht der Maschine

Tonnen

20 / 22

22 / 24

24 / 26

28 / 30

Grundfläche (LxBxH)

M

8,5x5,1(5,5)X4,7

10,5 x 5,1 (5,5) x 4,7

12,5 x 5,1 (5,5) x 4,7

15,2 x 5,1 (5,5) x 4,7

Maschinenkonfiguration

Automatisches Schmiersystem
Spindelölkühler
Luftstoß durch die Spindel
Manueller Impulsgenerator
Arbeitslampe
3-Farben-Alarmlampe
RS-232-Schnittstelle
Wärmetauscher für Schaltschrank
Schnittstelle für Wasserpistole und Luftpistole
Schneidkühlmittelsystem
Doppelschnecken-Chipentfernungssystem
Band-Späneförderer mit Wagen
X-Achse Heidenhain-Linearmaßstab
Untertabelle
Manueller 3-Achsen-Impulsgenerator für die Formenbearbeitung
Kühlmittel durch die Spindel bei 20/40/70 Bar
Kühlmittel durch Werkzeughalterschnittstelle
Klimaanlage für Schaltschrank
Transformator
Ölskimmer
Ölnebelabscheider

Bildanzeige

Großes CNC-Portalfräsbearbeitungszentrum

Automatisches Werkzeugwechselsystem
Das schnelle und sichere Werkzeugwechselsystem sorgt für ein schnelles Auswuchten und einen zuverlässigen Werkzeugwechsel, der von der SPS gesteuert wird.Die Werkzeugwechselzeit beträgt ca. 8 Sekunden, was die Nebenzeiten reduziert.

Rotierender Steuerkasten
Das rotierende Sitzbedienpult und die tragbare Handradbox sind für den Bediener sehr praktisch und überall einsetzbar.Mit dem Fußschalter lässt sich das Werkzeug ganz einfach am Sekundärspindelkopf festklemmen und lösen.

Großes CNC-Portalfräsbearbeitungszentrum

Qualitätsdetails

Großes CNC-Portalfräsbearbeitungszentrum
Portalfräsbearbeitungszentrum mit hoher Steifigkeit

Achsen-Servomotor
Der Servomotor treibt die Schraubenstange direkt über die Kupplung an, was zu weniger Vibrationen und höherer Präzision führt.Der dreiachsige Servomotor verfügt über einen eingebauten Absolutwertgeber, der die Verschiebung indirekt misst und ein System mit halbgeschlossenem Regelkreis bildet, um die Positionierungsgenauigkeit sicherzustellen.Die dreiachsige Positionierung wird durch das numerische Steuersystem eingestellt.

Verpackung & Versand

Portalfräsbearbeitungszentrum mit hoher Steifigkeit

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