Hochgeschwindigkeits-Lamellenpresse mit H-Rahmen für HVAC

Kurze Beschreibung:

Zusammensetzung: Uncoulde-Mechanismus aus Aluminiumfolie. Öltank, Erstzuführungsausrüstung (Option), geschlossene Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse, Suker-Kollektor, elektrisches Steuerungssystem, pneumatisches Steuerungssystem, hydraulische Steuerung, Schnellwechsel-Matrizenvorrichtung, hohe und zuverlässige Technologie mit Patent 1P /2P/3P/4P Wechselsystem.


Produktdetail

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Produktbeschreibung

63-Tonnen-H-Rahmen-Viersäulen-Einpunkt-Mechanik-Lamellenpressmaschine
Spezifikationen der Flossenpresse
Kapazität: 630 kN
Schläge pro Minute: 150–250 Schläge pro Minute
Hublänge des Schlittens: 40 mm
Einstellung der Matrizenhöhe: 50 mm
Schlittenhubhöhe bei min.Matrizenhöhe: 80 mm
Matrizeneinstellhöhe: 280–330 mm
Größe des Arbeitstisches: 900 x 1300 x 130 mm
Untere Größe der Rutsche: 800 x 800 mm
Materialzufuhrlänge: 0–80 mm
Flossenspezifikation: Gemäß der Zeichnung des Käufers

Bildanzeige

Hochgeschwindigkeits-Lamellenpresse mit H-Rahmen für HVAC
Hochgeschwindigkeits-Lamellenpresse mit H-Rahmen für HVAC

Hauptleistungsmerkmale

●Zusammensetzung: Uncoulde-Mechanismus aus Aluminiumfolie. Öltank, Erstzuführungsausrüstung (Option), geschlossene Hochgeschwindigkeits-Präzisionspresse, Suker-Kollektor, elektrisches Steuerungssystem, pneumatisches Steuerungssystem, hydraulische Steuerung, Schnellwechsel-Matrizenvorrichtung, hohe und zuverlässige Technologie mit Patent 1P/2P/3P/4P Wechselsystem;
●Der Schlitten verfügt über eine Hydro-Hebefunktion, die für die Installation/Inbetriebnahme der Werkzeuge praktisch ist.
●Die Geschwindigkeit der Leistungspresse und der Vakuumsauger werden vom Wechselrichter gesteuert.
●Kollektor verfügt über ein Schutzsystem für Fehlerbetrieb, Materialmangelerwärmung, Ölmangelerwärmung;
●Hydraulischer Überlastschutz für die Hauptmaschine;
●Ausgestattet mit einer hydraulischen Schnellwerkzeugwechselvorrichtung, die den Werkzeugwechsel schneller und bequemer macht;
●Touchscreen und elektrisches SPS-Steuerungssystem gewährleisten die Zuverlässigkeit des automatischen Stempelns.

Hauptkomponentenliste

Doppeltes elektromagnetisches Ventil für die Kupplung hergestellt von ROSS (USA, Modell: 2773B5001)
SPS-Steuerung hergestellt von MITSUBISHI (Modell: FXZN-48MT und FXON-16EY)
Frequenzumwandler Hergestellt von YASIKAWA (CIMR-G7A4018 für den Hauptmotor und FR-S540-3.7K-CH-R für den Motor des Flossensaugers)
Hauptpneumatikventile hergestellt von FESTO (Deutschland) oder SMC (Japan)
Wichtigste elektrische Komponenten hergestellt von TELEMECANIQUE (Frankreich)
Pneumatische Kupplung für Abwickelhaspel hergestellt von NSK (Japan, Modell: CSCP2)
Pneumatische Kupplung für Abwickelhaspel hergestellt von SANYO (Japan, Modell: DB-3002A-2)
Hydraulische Pumpe hergestellt in Taiwan
Hydraulikventil hergestellt von ATOS (Italien)
.Reduzierstück für Abwickelhaspel Hergestellt in Japan (Modell: HZLM-28R-20-T040W)
Lager für Feeder-Wechseleinheit hergestellt von IKO (Japan)
Encoder hergestellt von MITSUBISHI (Modell: F2-720-RSV)
Toucher-Schnittstelle hergestellt von MITSUBISHI (Modell: F940.GOT-SWD)
Automatische Fettpumpe Hergestellt von IHI (Japan)
Abwickelsensoren hergestellt von OMRON (Serie: E3JK)
Sensoren zur Materialprüfung hergestellt von OMRON (Serie: E3JK)
Schalter wechseln hergestellt von TELEMECANIQUE (Serie: GV2)
AC-Auftragnehmer hergestellt von TELEMECANIQUE (Serie: LC1)
Hauptschalter hergestellt von TELEMECANIQUE (Serie: ZB2)
Kontrollleuchte hergestellt von TELEMECANIQUE (Serie: XB2)
Unterbrecher hergestellt von Siemens (Serie: 5SX2)
Ausgangsrelais hergestellt von MURR (Deutschland, Modell: 50092)

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