Doppelkopf-Hydraulikrohrbiegemaschine
Produktbeschreibung
1. Übersicht
Es besteht aus dem Materialführungsrahmen, der Biegevorrichtung, der Entladevorrichtung, der Dornvorrichtung, dem elektrischen System und den Komponenten des pneumatischen Systems.Der Aktionszyklus ist wie folgt:
Manuelles Fixieren der Länge des geraden Rohrmaterials → Rohrklemmen → Sprühölnebel und Biegen → Dornaustritt → Rohrklemme locker → Entleeren → Entleeren-Reset (während der manuellen Rückgewinnung) → Biegen-Reset.
2. Materialführungsrahmengerät
2.1 Biegelänge ≥800 mm bei Verwendung einer Materialführungsrahmenvorrichtung
2.2 Positionierung der Stiftlöcher im Führungsrahmen, einfache Installation ohne Anpassung.
2.3 Der Führungsrahmen ist verstellbar, um sich an unterschiedliche Ellenbogengrößen anzupassen.
3. Biegegerät
3.1 Angetrieben durch einen Hydraulikzylinder über den Zahnradübergangsmechanismus zum Biegen.
3.2 Beim Biegen funktioniert die Ölnebelschmierfunktion, die die Lebensdauer der Biegeform verlängern und gleichzeitig die Qualität des Ellenbogens verbessern kann.
3.3 Der gesamte Biegeformsitz integriert Verarbeitung, hohe Präzision und hohe Präzision.
3.4 Die Stützform und die Klemmform werden durch einen Pneumatikzylinder gesteuert.
3.5 Biegeform, Klemmform und Stützform bestehen aus legiertem Stahllegierungsmaterial, das durch die CNC-Ausrüstung vollständig abgeschreckt wird, Präzisionsbearbeitung, Verschleißschutz und hohe Präzision.
4. Entladegerät
4.1 Entladung über die Rücklaufleitung der Servosteuerung, um die Entladung zu erreichen.
4.2 Einfache Struktur, einfach zu bedienen.
5. Dorngerät
5.1 Der Rückholdorn wird durch einen Pneumatikzylinder gesteuert.
5.2 Die Stützplatte der Dornstange ist klappbar und wird beim Verschieben automatisch getrennt.
5.3 Die Länge der Dornstange kann jeweils angepasst werden.
6. Elektrisches System
6.1 Der Schaltkasten ist eingebaut, der Betriebskasten hängt.
6.2 Die Maschine wird über eine SPS, eine Mensch-Maschine-Schnittstelle, einen Servomotor und zugehörige elektrische Komponenten gesteuert und ist einfach und effizient zu bedienen.
7. Hydrauliksystem
7.1 Separate Hydraulikstation.
7.2 Hydraulikdruck: 6 MPa (±10 %)
8. Pneumatisches System
1. Druckluftdruck: 0,6 MPa (±10 %)
2. Druckluftkapazität: 0,4 m3/min
Produktmerkmale
Zweck:
Die Ausrüstung dient zum Öffnen, Richten, spanlosen Schneiden und Biegen von Kupferspulenrohren in U-förmige Rohre mit festgelegter Länge, die auch Haarnadelrohre genannt werden.Wird hauptsächlich für die automatische Herstellung langer U-Rohre in Klimaanlagenkondensatoren und -verdampfern eingesetzt.
Merkmale:
1.Stripper, Rahmen bewegen und biegen durch Servomotor.
2.Angetrieben durch Frequenzumwandlungsmotor und Vorschub durch Riemen.
3. Der Schneidmotor wird vom Wandler angetrieben und die Geschwindigkeit kann angepasst werden.
Technische Parameter
| SN | Artikel | Spezifikation | Anmerkung |
| 1 | Bender-Spezifikation | <9,52 mm 4 Rohre, | |
| >9,52 mm, 3 Rohre | |||
| 2 | Rohrmaterial | Weiches Cooper-Rohr | Oder weiches Aluminiumrohr |
| 3 | Rohrdurchmesser | Nach Kundenwunsch | Φ7-Φ16 |
| 4 | Rohrdicke | Nach Kundenwunsch | 0,3–0,8 mm |
| 5 | Achsabstand des Rohres nach dem Biegen | Nach Kundenwunsch | ≤41 |
| 6 | Max.Biegelänge | 2650 mm | |
| 7 | Mindest.Biegelänge | 150mm | |
| 8 | Verarbeitungszyklus | 15 S/Stück (das Werkstück ist 1 m lang) | Ohne manuelle Fütterungszeit |
| 11 | Netzspannung | AC380V/50HZ/3ph | Kann maßgeschneidert werden |
Hauptbestandteil
| SN | Inhalt | Marke/Herkunft |
| 1 | SPS-Controller | LG |
| 2 | Mensch-Maschine-Schnittstelle | KINCO |
| 3 | Servomotor | KINCO |
| 4 | Pneumatisches Magnetventil | Taiwan ALLGROSS |
| 5 | Pneumatischer Zylinder | Taiwan ALLGROSS |
| 6 | Elektrische Komponente | LG/IDEC |
| 7 | Biegeservomotor, Reduzierer | Siemens |
| 8 | Entladungsservomotor, Reduzierer | Shanghai |
Akzeptanzstandard
1. Genauigkeit nach dem Biegen des Rohrs
1.1 Biegeteile weisen keine offensichtlichen Konkavitäten, Trommeln, Falten und andere Mängel auf.
1.2 Nach dem Biegen beträgt die Längentoleranz der beiden Düsen ≤ ± 0,6 mm (mit Ausnahme des Längenfehlers des geraden Rohrs).
2. Der Betrieb der Biegemaschine ist normal, keine Stagnation.Pneumatisches System ohne Leckage
3. Ersatzteile (ohne die auf der Maschine installierten Ersatzteile)
3.1 Universaldorn 4 Stk
3.2 Auslassrohr 4St
3.3 Relais KJ2S-CL-D24 2St
4. Benutzerhandbuch
4.1 Sicherheitsbetrieb und Hinweise
4.2 Wartungsplan
4.3 Elektrischer Schaltplan, pneumatischer Systemplan
5. Farbe
Die Maschinenfarbe ist himmelblau, der Schaltkasten und einige Schutzbereiche sind in anderen passenden Farben gehalten, um sicherzustellen, dass die gesamte Produktionslinie insgesamt hervorragende Ergebnisse liefert.(Kann je nach Kundenwunsch angepasst werden)
6. Lieferzeit
30–45 Tage vor der Lieferung sollte der Käufer mehr als 80 Stück Rohrproben zur Verfügung stellen, die an die Fabrik des Verkäufers versandt werden.Die Probe wird nach der Prüfung zusammen mit der Ausrüstung an den Käufer zurückgegeben
7. Akzeptanz
Abnahme und Prüfung erfolgen am Produktionsstandort des Verkäufers.Erfüllen Sie die Anforderungen dieser technischen Anforderung, um qualifizierte Produkte herzustellen.
Kundenbetreuung
1. Während der Garantiezeit sind Ersatzteile kostenlos (außer bei unsachgemäßer Verwendung durch den Benutzer).
2. Nach Ablauf der Gewährleistung liefert der Verkäufer die Ersatzteile zum Selbstkostenpreis.
3. Arbeitsbereichsaufteilung: Der Verkäufer versendet die qualifizierte Ausrüstung an den Käufer, der Käufer ist für das Entladen der Ausrüstung verantwortlich, stellt sie auf und installiert die Maschine außerhalb der Wasser-, Strom- und Gasleitungen. Der Verkäufer ist für die Installation und Inbetriebnahme verantwortlich , um dem Bediener die Wartung, das Prinzip der Ausrüstung, den täglichen Betrieb, die Behebung häufiger Fehler, Sicherheitsvorkehrungen, die tägliche Wartung und andere Wissensaspekte zu schulen.
4. Garantie: 14 Monate nach B/L-Datum oder 12 Monate nach Versand.
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