Doppelkurbel-Stanzpresse mit offener Rückseite

Größerer Tisch, besser für progressives Stanzen
Die Doppelkurbelpresse JH25 mit C-Rahmen verfügt über einen breiteren Tisch, der sich besser für das progressive Stanzen eignet.Doppelt über Kreuz angeordnete Kurbelwellen drehen sich rückwärts, um jede seitliche Kraft zu eliminieren.
Der pneumatische Schlittenausgleichszylinder dient zum Ausgleich des Schlittengewichts und des Oberwerkzeuggewichts.
Die Zeitsteuerung der Presse erfolgt über zwei große Zahnräder, die sich im Ölbad im oberen Ölhaus befinden.
Der geschweißte Stahlkörper mit C-Rahmen weist nach der Wärmebehandlung und der Ballballastierung eine hohe Steifigkeit auf.
Alle Schweißpunkte werden per Ultraschall geprüft und das obere Ölhaus wird im Ölbad getestet, um sicherzustellen, dass keine Undichtigkeiten auftreten.

Rechteckige Gleitführungen mit hoher Präzision
Die Presse verwendet rechteckige, verlängerte Gleitführungen mit Bronzeplatten für eine höhere Führungspräzision.
Automatisches Fettschmiersystem sorgt für längere Lebensdauer und geringere Geräuschentwicklung.
Die Präzision kann durch seitliche Bolzen eingestellt werden, um die Führungsabstände anzupassen.
Die Arbeitsfläche der Pressplatte wird mit einer Hochleistungsschleifmaschine geschliffen, um eine bessere Ebenheit zu gewährleisten.
Die Einstellgenauigkeit des Pressenstößels beträgt mit einer digitalen Anzeige nur 0,1 mm.
Die Kurbelwelle wird einer Walzpressbehandlung unterzogen, um eine bessere Rauheit und Oberflächenhärte zu erzielen.
Geschliffene Zahnräder werden vor dem Einbau in die Presse einer strengen Zeitprüfung unterzogen.

Nasskupplung mit großem Drehmoment
Alle C-Rahmen-Doppelkurbelpressen sind standardmäßig mit einer von Word patentierten und selbst hergestellten Nasskupplung ausgestattet, während die meisten anderen Hersteller nur Trockenkupplungen verwenden können.
Nasskupplung bedeutet, dass sich alle Reibscheiben und Druckplatten im Ölbad im Schwungradgehäuse befinden.
Das Öl dient als Schmier- und Wärmestrahlungsmedium.Bei zukünftigen Wartungsarbeiten muss das Öl nur halbjährlich gewechselt werden.
Wesentlich geringerer Geräuschpegel und geringere Wartungskosten als beim Trockentyp.
Hochwertige Reibscheiben sorgen für eine lange Lebensdauer.Sie müssen innerhalb von 3 Jahren nicht geändert werden.
Jede Kupplung wird vor dem Zusammenbau in die Presse einer Auswucht- und Temperaturprüfung unterzogen.

Hydraulisches Überlastschutzsystem
Die Kurbelpresse ist standardmäßig mit einer hydraulischen Überlastpumpe ausgestattet.
Normalerweise ist das Überlastschutzsystem der Presse auf 110 % der Nennkapazität eingestellt.
Die Presse stoppt sofort, sobald sie über 110 % überlastet ist, um sowohl die Kurbelwelle der Presse als auch das Presswerkzeug zu schützen.
Die Überlastung lässt sich leicht zurücksetzen, da sich am Bedienfeld ein Reset-Schalter befindet.
Das System kann innerhalb von 3 Minuten zurückgesetzt werden.

SPS-Steuerung mit HMI
Das zentrale SPS-Steuerungssystem erleichtert die Bedienung und Inspektion der Presse.
HMI mit Einstellfunktion, I/O-Monitor, Zähler und Vorwahlzähler.
Der Bediener kann die Schmierhäufigkeit über das HMI entsprechend der Arbeitszeit oder den Arbeitshubzeiten einstellen.
Die Presse verfügt sowohl über mechanische als auch elektrische Nockensteuerungen.
Es ist einfach, die Nockenwinkel so einzustellen, dass sie mit dem automatischen Abwickelhaspel-Richt-Zuführsystem oder dem Transferstangensystem der Presse übereinstimmen.