Портален обработващ център за фрезоване с ЦПУ
Описание на продукта
Портален център за фрезови машини с ЦПУ
Широко използван в авиацията, автомобилостроенето, индустриите за прецизно формоване.Той може да осигури високоефективна механична система и софтуерен интерфейс, който може да се управлява лесно.Това предоставя множество възможности за избор, които ще ви позволят да реализирате напълно мечтата си за висока прецизност.
Технически параметри
Спецификации |
| |||
Тип машина | Мерна единица | YFM2018 | YFM2518 | YFM3018 |
Работна маса | ||||
Работна маса (дължина × ширина) | Mm | 2000×1500 | 2500×1500 | 3000×1500 |
Максимално натоварване на масата | Kg | 8000 | 10 000 | 12000 |
Т-образен слот | Mm | 7-22×200 | ||
Триаксиален маршрут | ||||
Ширина на портала | Mm | 1800 г | ||
Ход за X/Y/Z ос | Mm | 2000/1800/900 | 2500/1800/900 | 3000/1800/900 |
Разстояние от носа на шпиндела до повърхността на масата | Mm | 150-1050 | ||
Система за захранване | ||||
CNC система |
| FANUC Oi MD | ||
Бързо изместване на оста на X/Y/Z | М/мин | 12/12/10 | ||
Максимална скорост на подаване при рязане | М/мин | 7 | ||
Автоматична система за трансформиране на инструменти (CNC фрезоване без) | ||||
Стандартно количество инструменти | Парче | BT50/24 | ||
Режещият нож с голям диаметър/дължина | Mm | Φ110/300 | ||
Начин на смяна на инструменти |
| Пневматичен | ||
Максимално тегло на инструмента | Kg | 18 | ||
Прецизност | ||||
Точност на позициониране | Mm | 0,021 | ||
Точност на повтарящо се позициониране | Mm | 0,02 | ||
Форма за ръководство и спецификации | ||||
Спецификации на водачите по оста X/Y/Z |
| Твърда релса по ос 2-55(X)/2-55(Y)/Z | ||
Шпинделна система | ||||
Спецификации на шпиндела |
| BT50/Φ190 | ||
Скорост с фрезова глава с ремъчно задвижване | RPM | 6000 | ||
Мощност на мотора на шпиндела | Kw | 15/18,5 | ||
Въздушно налягане | ||||
Изисквания за компресиране на въздух | Kg/cm² | ≥6 | ||
Поток на въздушното налягане | M³/мин | ≥0,5 | ||
Спецификации на машината | ||||
Интегрирано тегло | Kg | 19000 | 21000 | 23000 |
Габаритни размери (дължина × ширина × височина) | Mm | 6195×4200×4580 (Връх на пътуването) | 71400×4200×4580 (Връх на пътуването) | 8150×4200×4580 (Връх на пътуването) |
Стандартни фитинги | |||
Система за управление на FANUC | Устройство за охлаждане на резервоара за вода | Работна лампа | Външен защитен капак |
Трицветна топла лампа | LCD | Кутия за инструменти | Ръководство за работа |
Устройство за издухване на вретено | Ръчен въздушен пистолет | Електрически шкаф за управление | Трансформатор |
Пневматична част | Sprial+Chain Chip Cleaner | Вретено | Винт |
Топлообменник За ел. шкаф | Стандарт RS-232 Изходен интерфейс | Автоматичен Устройство за смазване | Ръчен пулс Генератор |
Фитинги по избор | |||
CNC система Сименс/ Мицубиши | Автоматична смяна на инструменти Тип диск / Тип верига | Изход за вода От Spindle Center | Тип диск масло-вода Разделител |
Климатик За ел. шкаф | Пълнозатворен оптичен Система за откриване на мащаб | Автоматична дължина на инструмента Измервателна система | Ръчно/Полуавтоматично Глава под прав ъгъл |
Оптична скала по оста X/Y/Z | Държач за инструменти в Oilway | Маслена мъгла | Скоростна кутия ZF |
Картинен дисплей
Структура
Структурата на машинния инструмент се анализира с ANSYS на всички етапи от проектирането на основата до гарантиране на високоскоростна и високопрецизна непрекъсната обработка.Провежда се симулационен тест за деформация, получена, когато центърът на машинния инструмент носи натоварване, за да се гарантира отлична устойчивост на огъване на машинния инструмент.
Допълнителен външен енкодер реализира управление по затворен контур | Винтовата носеща конструкция е проектирана за над 5 метра (включително 5 метра) портали. | Всички предавки от главното предаване са по избор.Опционалната структура за предварително натягане на релси по оста Z е патентована технология |
Допълнителна 90° фрезова глава реализира петстранна обработка.Допълнителна универсална фрезова глава реализира многоъглова обработка | Опционалната немска скоростна кутия ZF разширява обхвата на обработка. | Стандартно всеки портален обработващ център Formakine е оборудван с два спирални стружкочистача и един верижен стружкочистач. |