Хидравлична машина за огъване на тръби с двойна глава

Кратко описание:

Оборудването се използва за отваряне, изправяне, рязане без стружки и огъване на намотка от медна тръба в U-образна тръба с зададена дължина, която също се нарича тръба с фиби;прилага се главно за автоматично производство на дълги U тръби в кондензатори и изпарители на климатици.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Описание на продукта

1. Преглед
Състои се от направляваща рамка за материал, устройство за огъване, устройство за разреждане, устройство за дорник, електрическа система, компоненти на пневматична система.Цикълът на действие е както следва:
Ръчно фиксиране на дължината на правия тръбен материал на място → затягане на тръбата → пръскане на маслена мъгла и огъване → изход на дорника → разхлабена скоба за тръба → изпускане → нулиране на изпразване (докато ръчно възстановяване) → нулиране на огъване.
2. Устройство за направляваща рамка на материала
2.1 Дължина на огъване ≥800 mm при използване на устройство за направляваща рамка за материал
2.2 Позициониране на отвора на щифта на направляващата рамка, лесен монтаж без настройка.
2.3 Водещата рамка е регулируема, за да поеме различни размери на лактите.
3. Устройство за огъване
3.1 Задвижван от хидравличен цилиндър, чрез преходния механизъм на зъбното колело за огъване.
3.2 При огъване функцията за смазване с маслена мъгла работи, може да удължи живота на огъващата форма, като същевременно подобрява качеството на коляното.
3.3 Цялостната интегрирана обработка на седалката на огъващата форма, висока точност и висока точност.
3.4 Поддържащата форма и затягащата форма се управляват от пневматичен цилиндър.
3.5 Формата за огъване, затягащата форма и поддържащата форма се използват от материал от сплав от легирана стомана чрез цялостно закаляване от CNC оборудване, прецизна обработка, против износване, висока прецизност.
4. Изпускателно устройство
4.1 Изпразване чрез връщащата тръба на сервоуправление, за да се постигне изпразване.
4.2 Проста структура, лесна за работа.
5. Устройство за дорник
5.1 Връщащият дорник се управлява от пневматичен цилиндър.
5.2 Опорната плоча на пръта на дорника е шарнирно закрепена и се отделя автоматично при плъзгане.
5.3 Дължината на пръта на дорника може да се регулира за всеки.
6. Електрическа система
6.1 Електрическата кутия е вграден тип, работната кутия е окачена.
6.2 Машината се управлява от PLC, интерфейс човек-машина, серво мотор и свързани електрически компоненти, лесна и ефективна работа.
7. Хидравлична система
7.1 Отделна хидравлична станция.
7.2 Хидравлично налягане: 6MPa (±10%)
8. Пневматична система
1. Налягане на сгъстен въздух: 0.6MPa (±10%)
2. Капацитет на сгъстен въздух: 0.4m3/min

Характеристики на продукта

Предназначение:
Оборудването се използва за отваряне, изправяне, рязане без стружки и огъване на намотка от медна тръба в U-образна тръба с зададена дължина, която също се нарича тръба с фиби;прилага се главно за автоматично производство на дълги U тръби в кондензатори и изпарители на климатици.
Характеристика:
1.Стрипер, движение на рамката и огъване чрез серво мотор.
2. Задвижван от мото за преобразуване на честотата и захранване от колани.
3. Моторът на ножа се задвижва от преобразувател и скоростта може да се регулира.

Технически параметри

SN	Вещ	Спецификация	Забележка
1	Спецификация на Bender		<9,52 mm 4 тръби,
	>9,52 мм, 3 тръби
2	Материал на тръбата	Мека тръба на Купър	Или мека алуминиева тръба
3	Диаметър на тръбата	Според изискванията на клиента	Φ7-Φ16
4	Дебелина на тръбата	Според изискванията на клиента	0,3-0,8 мм
5	Централно разстояние на тръбата след огъване	Според изискванията на клиента	≤41
6	Макс.Дължина на огъване	2650 мм
7	Мин.Дължина на огъване	150 мм
8	Цикъл на обработка	15 S/Pcs (работната част с дължина 1 M)	Не включва времето за ръчно хранене
11	Захранващо напрежение	AC380V/50HZ/3фаз	Може да се изработи по мярка

Основен компонент

SN	Съдържание	Марка/Произход
1	PLC контролер	LG
2	Интерфейс човек-машина	КИНКО
3	Серво мотор	КИНКО
4	Пневматичен електромагнитен клапан	Тайван ВСИЧКО
5	Пневматичен цилиндър	Тайван ВСИЧКО
6	Електрически компонент	LG/IDEC
7	Серво мотор за огъване, редуктор	Siemens
8	Изпускателен серво мотор, редуктор	Шанхай

Стандарт за приемане

1. Точност след огъване на тръбата
1.1 Огъващите се части нямат очевидни вдлъбнатини, барабани, бръчки и други дефекти.
1.2 След огъване толерансът на дължината на двете дюзи е ≤ ± 0,6 mm (с изключение на грешката при дължината на правата тръба).
2. Работата на машината за огъване е нормална, без застой.Пневматична система без течове
3. Резервни части (без резервните части, инсталирани на машината)
3.1 Дорник универсален 4 бр
3.2 Нагнетателна тръба 4бр
3.3 Реле KJ2S-CL-D24 2бр
4. Ръководство за потребителя
4.1 Безопасна работа и забележка
4.2 График за поддръжка
4.3 Електрическа схема, схема на пневматична система
5. Цвят
Цветът на машината е небесносин, електрическата контролна кутия и някои защитни зони, използващи други съответстващи цветове, за да се гарантира, че цялата производствена линия като цяло има отлични резултати.(Може да се персонализира според изискванията на клиента)
6. Време за доставка
30-45 дни преди доставката, купувачът трябва да предостави повече от 80 бр проба от тръба, изпратена до фабриката на продавача.Пробата след тестване се връща обратно на купувача с оборудването
7. Приемане
Приемането и проверката се извършват в производствената площадка на продавача.Отговаряйте на изискванията на това техническо изискване, докато не произвеждате квалифицирани продукти.

Следпродажбено обслужване

1. В гаранционния период резервните части са безплатни (с изключение на неправилна употреба от потребителя)
2. След изтичане на гаранцията, продавачът доставя резервните части по себестойност.
3. Разделяне на работния диапазон: продавачът ще изпрати квалифицираното оборудване на купувача, купувачът е отговорен за разтоварването на оборудването, поставянето на място и машината извън вода, електричество, газопроводна инсталация, продавачът е отговорен за инсталирането и пускането в експлоатация , да обучи оператора на поддръжката, принципа на оборудването, ежедневните операции, ремонта на често срещани повреди, предпазните мерки, ежедневната поддръжка и други аспекти на знанието.
4. Гаранция: 14 месеца след датата на B/L или 12 месеца след изпращането.